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、主動解決問題，工作要落到實(shí)處，用追求質(zhì)量“零缺陷”的目標(biāo)要求自己，學(xué)會用顯微鏡查找問題，查找本部門質(zhì)量工作薄弱環(huán)節(jié)；三是努力
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關(guān)口，實(shí)現(xiàn)物流中心服務(wù)過程中的零缺陷。
二、注重流程管理。嚴(yán)格按照流程最優(yōu)、效率最高的原則，重新審視和論證現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和工作流程的科學(xué)性，改善其中不合理
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;切實(shí)做到“零投訴、零缺陷”，要切實(shí)做到設(shè)備保障工藝、工藝保障生產(chǎn)、生產(chǎn)保障質(zhì)量、質(zhì)量保障市場，同時要抓好物資、動力、安全和后勤等要素保障，確保產(chǎn)品支支精細(xì)、包包
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;堅(jiān)決遏制重特大安全事故發(fā)生，堅(jiān)決杜絕發(fā)生影響行業(yè)形象的安全事故。嚴(yán)格按照工作“零缺陷”、生產(chǎn)“零事故”、排查“零盲區(qū)”、隱患“零容忍”的工作要求，確保建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)
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業(yè)務(wù)和基礎(chǔ)管理的重點(diǎn)改善；要以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴為方向，最終實(shí)現(xiàn)消除各種浪費(fèi)，優(yōu)化資源配置，提升企業(yè)效益和效率
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，推進(jìn)降本增效，促進(jìn)了物流服務(wù)水平不斷提升。
公司各部門圍繞“追求零缺陷”、“成本費(fèi)用下降”、“數(shù)據(jù)分析效率提升”等選題，以量化的目標(biāo)指標(biāo)衡量改進(jìn)效果
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”日常監(jiān)管模式、“APCD”市場監(jiān)管工作法有機(jī)融合，確保創(chuàng)新有載體、有痕跡、有成果。三是精益改良想辦法，精益專賣再推進(jìn)。在按照“零缺陷、零失誤”要求做好專賣基礎(chǔ)管理工作的同時
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崗位安全達(dá)標(biāo)工作。
四是加強(qiáng)設(shè)施運(yùn)行精益安全管理。以落實(shí)設(shè)備設(shè)施安全“零缺陷”和“零故障”為目標(biāo)，加強(qiáng)全過程精細(xì)管理，不斷提高設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行水平；對新
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，進(jìn)一步加強(qiáng)安全設(shè)施建設(shè)、優(yōu)化安全隊(duì)伍結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化全員安全教育、開展安全文化建設(shè)、做好應(yīng)急預(yù)案演練等安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作；要切實(shí)加強(qiáng)隱患的排查治理，以安全零缺陷、零風(fēng)險、零
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;在企業(yè)形成“消耗最少，做到最好”的氛圍；以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴為方向，實(shí)現(xiàn)精益營銷、精益物流、精益基礎(chǔ)管理；
