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精準(zhǔn)排產(chǎn)；設(shè)備管理方面，將數(shù)據(jù)采集融入設(shè)備全生命周期管理，以數(shù)字化技術(shù)提高裝備智能化水平，強(qiáng)化設(shè)備互聯(lián)、自動(dòng)化執(zhí)行及決策能力；卷煙
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精準(zhǔn)排產(chǎn)；設(shè)備管理方面，將數(shù)據(jù)采集融入設(shè)備全生命周期管理，以數(shù)字化技術(shù)提高裝備智能化水平，強(qiáng)化設(shè)備互聯(lián)、自動(dòng)化執(zhí)行及決策能力；卷煙
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發(fā)揮方面，常態(tài)化開展“設(shè)備保工藝水平穩(wěn)定，設(shè)備保產(chǎn)品質(zhì)量提升”專項(xiàng)活動(dòng)，設(shè)備保養(yǎng)、隱患排查、預(yù)防性維修、全生命周期管理等基礎(chǔ)工作扎實(shí)推進(jìn)；持續(xù)
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、隱患排查、預(yù)防性維修、全生命周期管理等基礎(chǔ)工作扎實(shí)推進(jìn)；持續(xù)開展設(shè)備改進(jìn)和“金點(diǎn)子”改善，設(shè)備的穩(wěn)定性和有效作業(yè)率持續(xù)提升；積極參與“設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)與健康管理模式
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設(shè)備智能管理系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱iTOS）”的研發(fā)。該系統(tǒng)圍繞設(shè)備性能優(yōu)化、運(yùn)營(yíng)優(yōu)化和全生命周期管理三大功能，通過(guò)平臺(tái)資源的統(tǒng)一管理、調(diào)度以及提供開放的開發(fā)環(huán)境
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架構(gòu)，云平臺(tái)的算力隨時(shí)調(diào)用，作業(yè)管控更加實(shí)時(shí)高效；智在決策，提高物流網(wǎng)絡(luò)布局、設(shè)備全生命周期管理、作業(yè)精準(zhǔn)調(diào)度等領(lǐng)域智能化水平。頂層設(shè)計(jì)引領(lǐng)下
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維保，從而也為下一階段的精準(zhǔn)維修提供了指導(dǎo)。在設(shè)備維修上，濟(jì)南卷煙廠建立了總成全生命周期管理模式。全生命周期管理即利用信息化和智能化手段，為總成建立檔案
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全生命周期管理平臺(tái)，提高智能調(diào)度能力和生產(chǎn)管控智能化水平，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全面信息化管理、降低設(shè)備故障率、保持設(shè)備穩(wěn)定性。以智能制造場(chǎng)景為抓手，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為支撐
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輸送動(dòng)能?！笆奈濉逼陂g,工廠將圍繞智慧工廠建設(shè)，在人才、平臺(tái)和數(shù)據(jù)建設(shè)的基礎(chǔ)上，逐步探索智能工業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用，爭(zhēng)取在全面質(zhì)量管理、設(shè)備全生命周期管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)
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;科、股級(jí)干部全部下沉到分揀班組和車組，明確特殊時(shí)期入庫(kù)、分揀、送貨、車輛調(diào)配、安全保障和后勤保障的工作流程，將各環(huán)節(jié)工作責(zé)任落實(shí)到人。設(shè)備保障。開展設(shè)備全生命周期管理并對(duì)
