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能降耗成為員工的自覺行動(dòng)?! ?
二是精益改善到位。綜合運(yùn)用精益管理思想、工具和方法,針對生產(chǎn)過程中的“跑冒滴漏”現(xiàn)象,有針對性地開展“六源”整治、小改小革、課題攻關(guān)和精益
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,為傳承經(jīng)驗(yàn)、開展培訓(xùn)、提高車間整體技能水平打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí),在QC、小改小革、質(zhì)量改進(jìn)等方面激發(fā)青年智慧和力量,在宜昌市第三十七次QC成果發(fā)布會(huì)上,
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)將組織驗(yàn)收和評比,并對質(zhì)量高、價(jià)值大的課題研究成果進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和推廣,在物流戰(zhàn)線形成全員參與小改小革的良好氛圍,推動(dòng)精益管理上水平,促進(jìn)
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活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)措施,著力打造“全員創(chuàng)新”新格局。各直屬單位以小改小革、合理化建議等群眾性創(chuàng)新活動(dòng)為載體,進(jìn)一步激發(fā)廣大員工創(chuàng)新熱情和活力。
落實(shí)科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化行動(dòng)。建立技術(shù)
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群眾性創(chuàng)新活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì),著力打造“全員創(chuàng)新”新格局。各市(區(qū))公司以小改小革、合理化建議等群眾性創(chuàng)新活動(dòng)為載體,進(jìn)一步激發(fā)廣大員工創(chuàng)新熱情和活力
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“5W1H”方法,立足各崗位工作實(shí)際,廣泛開展合理化建議、浪費(fèi)點(diǎn)查找、管理診斷、小改小革等群眾性創(chuàng)新活動(dòng),針對專賣、營銷、綜合三大序列,全范圍
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工作室,圍繞生產(chǎn)組織、設(shè)備管理、效能提升等問題,大力開展科技創(chuàng)新、小改小革、QC攻關(guān)、管理創(chuàng)新等活動(dòng),結(jié)合工作實(shí)際、轉(zhuǎn)化成果效益,持續(xù)挖掘增效
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,實(shí)施QC活動(dòng)5項(xiàng)、精益改善建議18條,開展“小改小革”活動(dòng),推動(dòng)香料煙加工工作節(jié)能降耗、提質(zhì)增效。
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;不斷拓展“李龍海勞模創(chuàng)新工作室”工作平臺(tái),通過小改小革活動(dòng)、QC活動(dòng)、科技創(chuàng)新等形式推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新等全面工作創(chuàng)新,并建全考核激勵(lì)機(jī)制,尊重
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。省局(公司)每年召開優(yōu)秀小組成果發(fā)布會(huì),向國家局推薦優(yōu)秀成果。
三是廣泛開展全員微改善活動(dòng)。通過微改善達(dá)到日益完善效果的小改小革,暢通