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互聯(lián)、預(yù)測預(yù)警、在線優(yōu)化和精準(zhǔn)執(zhí)行,探索了智能制造應(yīng)用的技術(shù)路徑?!拔宕笃脚_雖然看不見、摸不著,但在工作中卻能實實在在感受得到!”在中控室,松散
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查閱大量資料,加班加點攻破多項技術(shù)難題,終于研發(fā)出基于伺服控制技術(shù)的預(yù)松散裝置。裝置投入使用后,企業(yè)松散回潮工序工藝水平六西格瑪值由去年的3.4提高到目前
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制劑的配料、混裝、分裝生產(chǎn)線,到煙葉、梗絲的松散回潮、制劑噴施、系統(tǒng)發(fā)酵、二次加料、煙葉干燥、分裝混線等加工平臺裝備,一系列配套設(shè)備為技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化、落地應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)
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自主改進,提高了切片均勻性,實現(xiàn)了對葉片尺寸、葉絲結(jié)構(gòu)的在線智能調(diào)控和精準(zhǔn)控制。
圍繞松散回潮及二次回潮工序的工藝任務(wù),制絲車間提前增加煙葉的含水率
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工人需要隔十幾分鐘就要檢查一次加水量,并根據(jù)水分儀的更新數(shù)據(jù)時不時點擊“+5”和“-5”的按鈕,保持水量控制在一個設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值區(qū)間內(nèi)?!?em class="term">松散回潮”,