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了卷煙先進(jìn)先出又能夠快速準(zhǔn)確的在庫內(nèi)找到所需卷煙，人工消耗得到有效控制和減少。在入庫方面采用節(jié)能東里伸縮鏈板機(jī)進(jìn)行收發(fā)貨作業(yè)，既節(jié)省了電能和工作人員體力消耗，
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煙草在線據(jù)《東方煙草報(bào)》報(bào)道 “更小的煙支短期偏差、完善的煙支質(zhì)量檢測(cè)、更低的原輔材料消耗、良好的機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性……”6月27日，ZJ118型卷接機(jī)組樣機(jī)憑借其綜合優(yōu)勢(shì)
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項(xiàng)、資金費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)46項(xiàng)、單價(jià)及比率定額標(biāo)準(zhǔn)34項(xiàng)，基本建立覆蓋實(shí)物消耗、能源消耗、費(fèi)用開支、資金管理、資產(chǎn)占用等方面的成本費(fèi)用定額管理模式，做到煙葉生產(chǎn)費(fèi)用開支有標(biāo)準(zhǔn)
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年的0.25%，備件資金占用率從2007年的3.38%降低到2013年的1.12%，煙葉單箱消耗從2007年的34.7公斤降低為2013年的33.35公斤。2013年12月
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早在上世紀(jì)90年代后期，濟(jì)南卷煙廠就啟動(dòng)了“903811”系統(tǒng)管理工程，即設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)到90%以上；煙葉消耗在38公斤/箱以下；在生產(chǎn)機(jī)臺(tái)
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限度地降低浪費(fèi)。
簡(jiǎn)單地說，精益管理就是關(guān)于通過消除那些被認(rèn)為是有浪費(fèi)的活動(dòng)來為顧客創(chuàng)造更多價(jià)值的一種工具。任何活動(dòng)或是過程，只要消耗了資源、增加了成本或是占用了時(shí)間而
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，然而，樂業(yè)——過馬的路段尤其是最難走的。線路的整合，減少了配送路程，減輕配送員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低車輛磨損率和各種成本消耗。
工作量
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，有我在呢”。我笑著說：“我趕快吃完好干活嘛”。我三下五除二，一盒面條幾分鐘就吃光了。為了高產(chǎn)、低消耗，每個(gè)機(jī)臺(tái)都是把不合格的盤紙接了又接，
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，帶動(dòng)精益管理在企業(yè)各項(xiàng)工作中的全面推行。
小煙卷兒：精益管理，“精”就是少投入（包括人力、設(shè)備、場(chǎng)地等）、少消耗資源、少花費(fèi)
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2013年各部門能源消耗定額》和《西昌分廠2013年部門能源消耗定額考核方案》、《西昌分廠2013年節(jié)能減排工作方案》、《西昌分廠用水管理通知》等相繼出臺(tái)，分廠的能源管理體系得到了進(jìn)一步
