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結(jié)構(gòu)工藝短板問題，為公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提升提供了重要保障。在項目推進過程中，廣州卷煙廠制絲車間以全員參與質(zhì)量改善為宗旨，將不同專業(yè)的技術(shù)技能人員充分
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角色，探索建立客戶服務(wù)的窗口、客戶交流的平臺與客我互動的橋梁。在親情化服務(wù)方面，以“客戶形象有改善、經(jīng)營能力有增強、盈利水平有提升”為目標(biāo)，從環(huán)境改善、形象改進
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。以管理診斷為抓手，推進節(jié)能改善活動。開展用能設(shè)備的控能測試等診斷工作，召開專題對標(biāo)分析會，圍繞不同時段、不同外界溫濕度對用電、用氣消耗的影響程度進行分析
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;聚力完成“對標(biāo)指標(biāo)同比進步90%、弱項指標(biāo)同比進步100%”的攻堅目標(biāo)。聯(lián)合攻關(guān)求突破。搭建延安卷煙廠、徐州卷煙廠“9+19”課題改善攻關(guān)平臺，通過立項實施《卷包過程物耗指標(biāo)管
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，聚力完成“對標(biāo)指標(biāo)同比進步90%、弱項指標(biāo)同比進步100%”的攻堅目標(biāo)。聯(lián)合攻關(guān)求突破。搭建延安卷煙廠與江蘇中煙徐州卷煙廠“9+19”課題改善攻關(guān)平臺，通過立項實施《卷包
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QC項目3項、精益改善編撰4篇、金點子征集6條、組織開展安全教育和安全培訓(xùn)12次。下一步，物流維修團隊還將在物流安全、物資保障、精益改善項目中持續(xù)攻堅，充分發(fā)揮青年職工
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;把職工的小改小革與高端創(chuàng)造有機結(jié)合，建立完善“全員創(chuàng)新改善平臺”和“首創(chuàng)管理平臺”，實現(xiàn)了AKT自主改善項目、QC課題、六西格瑪項目、合理化建議等各類創(chuàng)新項目的線上
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零售戶轉(zhuǎn)變思維，改善經(jīng)營方式，挖掘卷煙市場銷售潛力，善于結(jié)合消費群體的實際情況，指導(dǎo)卷煙零售戶及時、有針對性地制定經(jīng)營策略，拓寬經(jīng)營
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，打破了傳統(tǒng)制度宣貫內(nèi)容枯燥，形式單一的壁壘；通過每月一堂“明白課”，持續(xù)營造“人人都有改善之能力、事事都有改善之余地”的現(xiàn)場氛圍，
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問題、改善中提升對制絲原料消耗的管控水平，構(gòu)建制絲原料消耗控制的四步聯(lián)動標(biāo)準(zhǔn)處理程序，主要包括日記錄、周統(tǒng)計、月分析及關(guān)鍵工序消耗管控程序四個方面。重構(gòu)一套機制，
