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，讓設(shè)備與人有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人機(jī)系統(tǒng)的精益化管理，就是將設(shè)備的點(diǎn)檢管理、潤滑管理、維修管理與故障管理四個(gè)元素同自主維護(hù)工作完美結(jié)合，納入設(shè)備的日常
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，集成整合分揀運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)感知分揀作業(yè)進(jìn)度、設(shè)備故障動(dòng)態(tài)和運(yùn)行效率，跟進(jìn)加強(qiáng)故障管理和作業(yè)策略調(diào)整，故障次數(shù)得到有效管控，分揀作業(yè)效率
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、管理機(jī)制與形成成果進(jìn)行《安徽中煙合肥卷煙廠精益TnPM手冊(cè)》修訂整理，另一方面將各模塊進(jìn)行管理流程梳理，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)各車間形成管理制度，以有效推動(dòng)點(diǎn)檢管理、故障
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備缺陷故障管理、設(shè)備隱患排查、設(shè)備變更管理等多個(gè)管理要素納入風(fēng)險(xiǎn)管控體系，并利用除塵區(qū)域與電梯廳空間建立粉塵爆炸知識(shí)“安全角”，全方位、全過程保障除塵設(shè)備安全運(yùn)行。同時(shí)
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，從設(shè)備的前期管理，諸如設(shè)備的投資、成本分析管理等，到日常維護(hù)、設(shè)備檢維修以及故障管理、建立指標(biāo)體系等，需要轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備日常維護(hù)的模式，這種
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關(guān)注，對(duì)基于人工智能的設(shè)備故障管理、基于大數(shù)據(jù)的制絲質(zhì)量管理、基于現(xiàn)代制造技術(shù)的設(shè)備技術(shù)改進(jìn)等前沿課題，展開深入思考和初步實(shí)踐，苦心孤詣力求突破。授業(yè)
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，提高了效率，節(jié)省了人工成本。在設(shè)備管理方面，建立了設(shè)備綜合管理平臺(tái)，涵蓋了資產(chǎn)管理、備件管理、故障管理、狀態(tài)管理等模塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備全
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;荊州煙草物流業(yè)務(wù)整體的“智慧物流分揀系統(tǒng)”，分揀板塊的“小郎中分揀設(shè)備故障管理系統(tǒng)”，以及手機(jī)端的“知音物流”服務(wù)平臺(tái)“點(diǎn)點(diǎn)通”設(shè)備管理系統(tǒng)，三套系統(tǒng)集
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的工具，要適時(shí)、適當(dāng)?shù)膽?yīng)用起來。
TnPM也有大量很好的工具，更適于在設(shè)備管理上發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，如科學(xué)的前期管理、自主維護(hù)三閉環(huán)、小停機(jī)管理、零故障管理、全優(yōu)潤滑
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設(shè)備管理工作，即抓好故障管理、費(fèi)用管理、備件材料管理、安全管理、設(shè)備改進(jìn)管理、點(diǎn)檢協(xié)調(diào)管理、檢修管理等工作。換句話說，點(diǎn)檢方要做到：生產(chǎn)上會(huì)干，
