-
加工工藝策劃，緊盯煙堿CV值、水分CV值、葉含梗等關(guān)鍵指標(biāo)，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)投料等級(jí)比例和煙葉均勻混配兩個(gè)核心需求，嚴(yán)格投料批次管理，實(shí)施精準(zhǔn)投料、精細(xì)
-
：楚雄復(fù)烤廠均質(zhì)化加工組織有序、措施有效、工藝控制有力、亮點(diǎn)突出，檢查準(zhǔn)備配合工作到位。檢測(cè)結(jié)果成品水分CV值為1.62%、煙堿CV值為2.37%，雜物控制水平較好
-
;每批次成品片煙煙堿CV值≤5%，成品裝箱水分CV值≤2.5%。雙方還討論確定了2015烤季中華煙葉在瀘西復(fù)烤廠均質(zhì)化加工的分選、配方工藝流程和設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)。
黃文勇強(qiáng)調(diào)，
-
煙葉含梗偏多、煙堿CV值偏高等問題，廣東中煙技術(shù)中心牽頭實(shí)施進(jìn)口片煙規(guī)?；x及再加工技術(shù)研究。他們貫徹“卷煙大工藝”理念，按照實(shí)驗(yàn)室研究與測(cè)試、實(shí)地勘測(cè)調(diào)研、制定工藝流程
-
近紅外檢測(cè)與控制系統(tǒng)項(xiàng)目，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程，行業(yè)首家平庫模式下實(shí)現(xiàn)多層次劃分配方庫，原煙煙堿搭配更加均勻，煙堿CV值和水分CV值控制
-
，設(shè)備運(yùn)行正常，關(guān)重工序過程控制能力指數(shù)滿足要求，成品溫度、水分、批次煙堿CV值等均質(zhì)化指標(biāo)控制穩(wěn)定，生產(chǎn)加工全過程質(zhì)量控制水平較高，質(zhì)量
-
，計(jì)算出級(jí)聯(lián)因子結(jié)果a后，將生產(chǎn)階段熱風(fēng)溫度設(shè)定值與級(jí)聯(lián)因子結(jié)果a的和作為出口指標(biāo)級(jí)聯(lián)PID的SP值，熱風(fēng)溫度實(shí)際值作為PID的PV值，PID計(jì)算結(jié)果CV值
-
，客戶遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)真實(shí)場景畫面有了質(zhì)的提升。從煙葉分選投料、選后煙葉質(zhì)量、煙堿CV值、投料進(jìn)度、復(fù)烤工藝控制、設(shè)備工藝質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)和在線質(zhì)量數(shù)據(jù)等指標(biāo)全部清晰可見，全面實(shí)現(xiàn)
-
特征權(quán)重,構(gòu)建片煙均質(zhì)化評(píng)價(jià)模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同煙葉等級(jí)均質(zhì)化配方的最優(yōu)選擇和高效計(jì)算,多個(gè)產(chǎn)地模塊應(yīng)用結(jié)果表明,片煙煙堿和總糖CV值小于3%,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。智能算法+打葉復(fù)烤參數(shù)加工。打葉復(fù)
-
的艱苦環(huán)境中，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)采用離線均質(zhì)化加工的方式，反復(fù)調(diào)試工藝參數(shù)，降低了煙葉煙堿變異系數(shù)，有效將煙堿CV值從原來的7%以上降低到5%以下，
