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影響并未到一項不合格而判定批次不合格的程度，其作用基本可與含末率、含水率相當(dāng)，不合格扣4分的方式更符合實際。
據(jù)悉，修改后的新標(biāo)準(zhǔn)能夠更好地模仿銷售領(lǐng)域
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，培訓(xùn)要點多面廣，尤其是針對目前氣候干旱，煙葉含水率較低、不易烘烤的提點，加大培訓(xùn)指導(dǎo)力度，確保提高烘烤質(zhì)量，減少烘烤
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%，加工成品含水率、大中片率、葉中含梗率、梗中含葉率等主要質(zhì)量指標(biāo)均達到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
為進一步夯實企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，云南煙葉復(fù)烤公司將2012年確定為基礎(chǔ)管理年
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;紅云紅河集團的有13個。箱裝、條裝、盒裝、熄火、含水率、含末率、總通風(fēng)率、圓周吸阻等的檢測中均未出現(xiàn)扣分的現(xiàn)象，所有產(chǎn)品的包裝標(biāo)示均合格，條碼監(jiān)測情況較好。
在本次抽檢
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，二是卷煙自身含水率高，三是空氣相對濕度大。另外，氧氣量與卷煙包裝對卷煙霉變也有一定影響。如果以上諸因素同時具備，卷煙就容易發(fā)生霉變。卷煙的霉變過程可分
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，，加工成品含水率、大中片率、葉中含梗率、梗中含葉率、成品包裝合格率等主要質(zhì)量指標(biāo)均達到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。2010年度實現(xiàn)稅利4.36億元，同比增長4.24
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》以85.4分的總成績獲得一等獎，工藝質(zhì)量科的《提高卷烘絲機出口含水率的穩(wěn)定性》和卷包車間的《提高帕西姆機組煙支搓接質(zhì)量》均以84.2分的總成績獲得二等獎，制絲車間的《改善
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，煙葉吸收利用率低，靠近水霧的地方還會附著大量明水，影響回潮均勻度，容易導(dǎo)致煙葉在儲存、調(diào)撥環(huán)節(jié)發(fā)生變質(zhì)。煙葉在烤房內(nèi)初烤完畢時，含水率
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;始終是制絲車間提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。設(shè)備智能化，是達成這一目標(biāo)的有效手段。薄板烘絲作為決定葉絲含水率的關(guān)鍵工序，其出口水分的穩(wěn)定性是制絲生產(chǎn)過程控制的核心。在過
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的滯后性，導(dǎo)致出口含水率波動范圍較大，成為行業(yè)難題之一。以往生產(chǎn)中，往往需要員工人為干預(yù)，既要依賴經(jīng)驗，又增加勞動強度。通過
