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人工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)替代人工視覺(jué)。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量有速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)，可以
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，針對(duì)不同批次、不同牌號(hào)的來(lái)料的水分、溫度、流量、加料精度、切絲寬度、摻配精度等各工序的工藝參數(shù)和滾筒轉(zhuǎn)速、排潮風(fēng)門(mén)開(kāi)度、蒸汽閥門(mén)開(kāi)度、刀門(mén)壓力、流量波動(dòng)等各崗位的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行測(cè)試
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共同主辦，參賽規(guī)模與項(xiàng)目數(shù)量均創(chuàng)歷史新高。柳州卷煙廠獲獎(jiǎng)項(xiàng)目《基于TRIZ理論的多方法融合解決高速成型機(jī)濾棒埋線功能失效的難題》成功將深度學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析及高精度機(jī)器視覺(jué)技術(shù)相融合
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數(shù)十次測(cè)試，最終選定梅卡曼德3D相機(jī)，并創(chuàng)新性搭配外部檢測(cè)裝置，構(gòu)建起雙重定位保障體系，讓設(shè)備“視覺(jué)”精度大幅提升。針對(duì)設(shè)備“動(dòng)得更快”的需求
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54歲的維修工劉永富在生產(chǎn)線上的工具丈量著“毫米差”，車間的說(shuō)唱《要得！搞起！》回蕩著工匠精神的聲響，這是一場(chǎng)關(guān)于精度的執(zhí)著，
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香）條盒包裝環(huán)節(jié)采用手工包裝的方式，人工疏漏可能導(dǎo)致條盒缺包風(fēng)險(xiǎn)。為此，卷包車間電氣維修團(tuán)隊(duì)利用生產(chǎn)間隙，在手工包裝段后自主改造一套高精度缺包檢測(cè)裝置
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攻絲機(jī)設(shè)備加工精度和工作效率。 杜鵑鵑攝近年來(lái)，許昌煙機(jī)公司深入開(kāi)展基層職工創(chuàng)新活動(dòng)，通過(guò)QC小組活動(dòng)、職工創(chuàng)新成果交流會(huì)等形式，引導(dǎo)職工積極主動(dòng)開(kāi)展崗位自主
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，獲得發(fā)明專利授權(quán)。據(jù)悉，“一種煙草制絲生產(chǎn)線的工藝控制參數(shù)的預(yù)測(cè)方法及裝置”是多模型融合技術(shù)在卷煙制絲環(huán)節(jié)烘絲工藝中的核心應(yīng)用，攻克了傳統(tǒng)參數(shù)預(yù)測(cè)精度不足的難題
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著煙絲傳輸?shù)暮诵娜蝿?wù)。由于擋邊長(zhǎng)期處于高溫高濕環(huán)境且承受高頻摩擦，平均每季度需更換擋邊40余次。傳統(tǒng)切割作業(yè)依賴人工手持美工刀操作，存在精度差、耗時(shí)長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題。維修
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%的堆垛機(jī)導(dǎo)向輪存在隱性磨損，17處貨架立柱發(fā)生毫米級(jí)形變。技術(shù)團(tuán)隊(duì)意識(shí)到，必須從“計(jì)劃?rùn)z修”轉(zhuǎn)向“精準(zhǔn)預(yù)防”，構(gòu)建涵蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、定位精度的三維健康評(píng)價(jià)
