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工會組織職能和優(yōu)勢，廣泛組織和發(fā)動職工持續(xù)開展精益“金點子”活動，做到精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題、科學(xué)提出改善方法、嚴(yán)密組織改善實施并切實推動工作的降本增效，使“金點子
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，各煙葉站、稽查中隊同步跟進，全面推進標(biāo)準(zhǔn)化工作運行落地；二是狠抓改善契機，把標(biāo)準(zhǔn)化工作與精益管理工作有機結(jié)合起來，把對標(biāo)管理、QC小組活動
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降本增效。
一是營造降本增效軟環(huán)境。深化全員、全過程、全方位的精益管理，細化工作要求、整合資源、優(yōu)化流程，通過開展合理化建議、自主改善項目等活動，營造全員
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，工廠累計對扶貧點姚安縣太平鎮(zhèn)陳家村、楚雄市東華鎮(zhèn)路上村投入資金688.5萬元，通過加強扶貧點基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、加強產(chǎn)業(yè)項目扶持、改善群眾生產(chǎn)生活條件、開展“送溫暖、獻愛心”等系列幫扶
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涉煙案件和降庫消存增量“兩個覆蓋”雙提升。
精益管理改善，以實用促增效。積極開展“痛點尋找”，推進精益專賣改善，以“精準(zhǔn)外打內(nèi)管、精效市場監(jiān)管、精嚴(yán)
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“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作業(yè)環(huán)境，強化設(shè)備治理，做到標(biāo)本兼治。
五是價值思維、持續(xù)改善。7S管理只有起點，沒有終點，建立以價值思維為導(dǎo)向
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2016年以來，烏蘭浩特卷煙廠緊扣降本增效工作重點，以控成本、控費用、精益改善創(chuàng)效、創(chuàng)新活動創(chuàng)效、課題攻關(guān)創(chuàng)效等“兩控三創(chuàng)”方式引領(lǐng)落實，用小改小革解決生產(chǎn)
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、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章，開展精益質(zhì)量改善提案、精益質(zhì)量文化理念征集活動，對比標(biāo)桿查不足、參加集團標(biāo)樣評比活動、開展質(zhì)量優(yōu)勝機臺（班組）評比活動，
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關(guān)系。各部位柔軟度與物理指標(biāo)之間所建立的回歸方程擬合度較好，為通過物理特性對煙葉柔軟度進行預(yù)測或估計提供了可能性。提示可以通過改善煙葉物理特性使煙葉柔軟性達到適宜。
該研究發(fā)現(xiàn)
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管理思想，創(chuàng)新應(yīng)用現(xiàn)場管理、全員生產(chǎn)維護等工具，制定物流精益改善實施細則，推進全員合理化建議，形成“全程認(rèn)識、全面改善、全員維護”的精益物流機制
