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存在雜物；根據(jù)風選箱內(nèi)物料是否存在雜物，利用風選風機頻率變化進行風量調(diào)節(jié)，改變雜物剔除力度。據(jù)悉，該發(fā)明可以通過光譜成像技術(shù)對煙絲（
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，聽取意見建議，改進調(diào)研方法。三是動腦分析。營銷人員依據(jù)調(diào)研結(jié)果進行針對性分析，注重信息的真實性合理性，剔除部分不合理的調(diào)研數(shù)據(jù)，形成調(diào)研
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質(zhì)量指標掛鉤，嚴把過程消耗細節(jié)，搭建煙葉消耗分析模型，全力保障煙耗跟蹤干預及時、管控聯(lián)動有效。專項研究挖潛力。重點關注切絲切梗質(zhì)量、梗簽剔除等關鍵環(huán)節(jié)降耗點
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等內(nèi)容，針對“報警顯示”“重量偏差”“貼牌錯誤”“問題煙箱剔除處理”等設備運行可能出現(xiàn)的問題及處置方式進行操作演示，通過分析典型案例強調(diào)設備使用過程中可能涉及的安全風險及
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為有效解決松散回潮工序麻絲剔除后人為干預次數(shù)頻繁等問題，四川中煙工業(yè)有限責任公司什邡卷煙廠近日完成“單軸式餅煙松散機”自主研制。通過多次技術(shù)研討、分析，不斷設計優(yōu)化圖紙
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，其原理是運用高速相機捕獲煙葉的動態(tài)成像，標定雜物的位置后，使用高壓噴氣嘴進行剔除。由于高壓氣流瞬間噴出會產(chǎn)生較大噪音，對車間環(huán)境和職工身體健康帶來
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、雜物、含梗煙葉、青煙葉、黑霉煙葉進行精準辨別及剔除，達到非煙草雜物剔除率均值超過85%、青煙及黑霉煙剔除率均值超過70%、綜合誤剔除率均值小于6%的效果。推廣創(chuàng)新項目成果，
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木托盤機器視覺自動剔除裝置，從源頭降低人員登高作業(yè)頻次，切實以源頭治理提升本質(zhì)安全。
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質(zhì)量意識,不斷優(yōu)化雜物管控規(guī)程,強化設備點巡檢,梳理建立設備脫落隱患清單與雜物追溯機制,剔除原生雜物,杜絕再生雜物;優(yōu)化內(nèi)在質(zhì)量,提升均質(zhì)水平,持續(xù)開展基于煙葉原料配方設計與化學成分的組合搭配投料工藝
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員、初分人員眼光，指導煙農(nóng)分清部位、剔除青雜、控制水分。二是加強初檢管理。要求初檢員對進站煙葉逐捆檢驗，及時退回超水分、混部位、混青雜的煙葉。三是加強專分管理。加強分級隊員
