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技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保參數(shù)的準(zhǔn)確性。三是加強產(chǎn)品維護。要全面落實產(chǎn)品維護責(zé)任，分批次嚴(yán)把投料關(guān)口，夯實維護措施，加強在線跟蹤，確保
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工藝質(zhì)量要求，優(yōu)化打葉復(fù)烤工藝參數(shù)，做到流量穩(wěn)定、柔打細分、低溫慢烤；根據(jù)不同配方要求，為確保均勻投料、均勻摻配、均質(zhì)化生產(chǎn)，在片
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工藝質(zhì)量要求，優(yōu)化打葉復(fù)烤工藝參數(shù)，做到流量穩(wěn)定、柔打細分、低溫慢烤；根據(jù)不同配方要求，為確保均勻投料、均勻摻配、均質(zhì)化生產(chǎn)，在片
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、計劃流轉(zhuǎn)、投料加工等方面一如既往地加大對麗江煙草公司的支持和幫助，推動麗江煙葉調(diào)撥收儲加工工作再上新水平?！? 對下一步工作，調(diào)研組強調(diào)，各駐廠人員要認(rèn)真貫徹
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加工歷時232天，實際投料加工128.8740萬擔(dān)，產(chǎn)出成品片煙42516.58噸，加工綜合損耗6.76%，綜合出片率65.98%，
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。2014烤季實際投料95.74萬擔(dān)，產(chǎn)出片煙62.86萬擔(dān)，綜合出片率65.66%；其中國內(nèi)煙出片率65.83%，出口煙出片率65.24%。所有
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點天數(shù)由60天降到40天，人日均質(zhì)檢量由13.6擔(dān)增加到130擔(dān)，精選損耗率由1.48%降到0.58%，原等級A類精選合格率≥85%，避免投料前
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，精選損耗率由1.48%降到0.58%，原等級A類精選合格率≥85%，避免投料前二次分選。
項目開展以來，煙葉精選效率和質(zhì)量提高、損耗大幅降低
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質(zhì)量把控點。五是加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，合理控制好設(shè)備工作狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，減少物料消耗和其它能源耗費。六是組織好貯絲柜擴增技改項目的實施，加強投料的順暢性、同
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大的重點產(chǎn)品當(dāng)期和去年同期煙葉投料的單價、等級、年份、產(chǎn)地，以及同一產(chǎn)品多點生產(chǎn)的盈利情況進行了重點分析，揭示成本變化的主要原因。
會上，與會人員對降本增效
