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化的“跑、冒、滴、漏”專項(xiàng)檢查，查找能源管理中的短板和漏洞，完善故障報修、修復(fù)、反饋的閉環(huán)機(jī)制。
三是開展專題攻關(guān)改善活動。各單位要以節(jié)能宣傳周為契機(jī)，
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到家，改善了村民出行條件；新建1500m排水溝，改善村內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境；維修煙葉產(chǎn)業(yè)技能培訓(xùn)中心，保障煙葉發(fā)展。這一年中，
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5500萬元。成本費(fèi)用明顯下降，三項(xiàng)費(fèi)用率較2015年力爭下降，四項(xiàng)重點(diǎn)費(fèi)用力爭同比下降5%以上。精益改善及管理提升產(chǎn)生的成本費(fèi)用降低及效益增長較上年明顯提高。
《意見
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”，開展“提質(zhì)降耗精益推進(jìn)”活動。通過活動，牢固樹立員工成本意識、精益意識，以精益的思維尋求降本增效新途徑。
活動立足全力激發(fā)員工改善激情，借助精
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的問題采取手機(jī)拍照、查閱客戶經(jīng)理拜訪計劃、工作記錄等等，來幫助客戶經(jīng)理分析問題，糾正不足，不斷促進(jìn)客戶成長。
三、以卷煙銷售環(huán)境改善為目標(biāo)。針對考評中發(fā)
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“降本增效”活動時間2016年4月至12月，主題為“創(chuàng)卓越績效，強(qiáng)內(nèi)生動力”。各生產(chǎn)廠要提報降本增效方案與計劃、精益改善項(xiàng)目策劃。同時為進(jìn)一步了解行業(yè)2016年“精益十佳
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水平的全面提升。會議提出了三個方面的要求：
一要高度重視，通力協(xié)作。把創(chuàng)建星級現(xiàn)場工作作為企業(yè)一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓，創(chuàng)建工作是一個立體化系統(tǒng)化、全方位的改善和提升
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，找準(zhǔn)降本增效著力點(diǎn)。本著“減少浪費(fèi)、降低成本、嚴(yán)控費(fèi)用、提高效益”的精益管理理念，深入查找在實(shí)際工作流程中存在的短板和問題，明確提升空間，為實(shí)施改善
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，幼苗鮮嫩，易分解，肥效快，不僅可以 “有機(jī)變無機(jī)”，增加土壤肥力，還增加了土壤有機(jī)質(zhì)含量，改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)
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;改善現(xiàn)場，避免客戶原料浪費(fèi)。
梳理檢查設(shè)備易磨損部位，對磨損較大的檔邊膠皮、軟接、風(fēng)管、輸送帶、軸承、套箱調(diào)節(jié)絲桿、螺栓等進(jìn)行更換、修復(fù)，確保設(shè)備穩(wěn)定
