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和延遲問題,開展現(xiàn)場改善和QC活動,著力消除浪費現(xiàn)象。加強(qiáng)精益隊伍建設(shè),整合內(nèi)訓(xùn)師隊伍,組建物流“專家團(tuán)隊”,強(qiáng)化示范和帶動
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自檢工作”明確專項獎懲措施,激勵員工及時發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量隱患,建立成品質(zhì)量周分析制度,每周由工藝員分析卷煙成品質(zhì)量情況,并根據(jù)分析結(jié)果與維修人員共同
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思想認(rèn)識“安全帶”,把穩(wěn)心態(tài)情緒“方向盤”,踩好紀(jì)律作風(fēng)“急剎車”,著力消除人的不安全行為,牢守安全行車“底線”。通過談心談話,
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的長遠(yuǎn)利益,消除種植雜劣品種還有銷路的僥幸思想,使其從思想上、行動上充分支持配合烤煙品種純化工作。
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公司智能安燈系統(tǒng)開發(fā)歷時數(shù)月,通過引入精益管理思想,消除浪費、增加價值創(chuàng)造、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時,運用價值流圖進(jìn)行分析,識別并優(yōu)化生產(chǎn)流程中
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政策宣傳,拉近客我關(guān)系。通過上戶走訪、客戶微信群、小組例會等方式,及時向客戶宣傳貨源投放、新品上市、保檔升級等政策,為客戶答疑解惑,消除客戶認(rèn)識
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,消除安全隱患。強(qiáng)化車輛安全隱患排查,全面梳理駕駛員檔案、車輛檔案、維修保養(yǎng)記錄等資料及隨車應(yīng)急物品,加強(qiáng)車輛日常維護(hù)保養(yǎng)和出車前例行檢查,對發(fā)現(xiàn)
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,定期開展痛點、難點、短板等問題梳理工作,提高技創(chuàng)新工作的方向性、針對性和可操作性,組織開展課題攻關(guān)、創(chuàng)新改善活動,逐步消除短板弱項。抓緊考核機(jī)制
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情況,極大地鼓舞了當(dāng)?shù)厝罕娫鰪?qiáng)煙苗移栽工作的信心和決心。下一步,該鎮(zhèn)將把握煙苗移栽關(guān)鍵因素,及時幫助煙農(nóng)解決問題困難,消除阻礙烤煙工作開展的不利因素
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發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險督促預(yù)警整改,消除失密泄密風(fēng)險點,將保密要求落到實處。