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質(zhì)量管理體系中，每個工序段的質(zhì)量指標線下，都有諸多作為因子的加工參數(shù)作支撐。系統(tǒng)對這些因子進行整合、評估后，各段質(zhì)量發(fā)展趨勢進而明確。這樣，該體系就會
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）”所采用的是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)煙葉小葉組配方技術(shù)，對煙葉進行先期醇化處理，膨脹絲分級加工工藝，重點工序采用多項技術(shù)參數(shù)組合控制；降焦輔材的完美
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落后
電子標簽條煙手工分揀系統(tǒng)的特征是以條煙傳送為紐帶，將分揀作業(yè)劃分為若干道工序，由依次排列在傳送帶一側(cè)的分揀工人完成。其分揀過程的三個環(huán)節(jié)（上煙、分揀
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除了印刷工藝特殊，要求嚴格，在印后加工方面也特別嚴格，一般要經(jīng)過燙金、壓凹凸和模切等工序。真空鍍鋁紙因為其是金屬表面，所以一般以印透明黃加凹凸
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了30%以上，真正實現(xiàn)了“增香不減本香，減害不減醇度”的效果。
此外，“泰山”品牌卷煙的降焦過程可以說是傳統(tǒng)工序與新技術(shù)的完美融合。手工片選煙葉一直是
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，就要轉(zhuǎn)變工作觀念。在企業(yè)生產(chǎn)中，每完成一件生產(chǎn)產(chǎn)品，離不開工序間的緊密配合和崗位間的相互協(xié)作，而由于生產(chǎn)控制因素的不同，以及員工
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定義，它包括了從產(chǎn)品研發(fā)、原料選材、包裝設(shè)計到技術(shù)裝備、生產(chǎn)工序、質(zhì)量控制，再到倉儲物流、市場營銷各個環(huán)節(jié)為消費者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等一系列的過程。對河南中煙而言，
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選工序，挑選品質(zhì)最佳的生態(tài)低焦煙葉，再通過2年左右的恒溫醇化，才真正能夠被“芙蓉王”所采用。在配方設(shè)計上，“芙蓉王”以生態(tài)特色煙葉原料為基礎(chǔ)
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卷煙廠芙蓉王專線制絲預(yù)處理松散回潮工序的加工工藝，在國內(nèi)首次采用了單等級加工模式，各等級煙葉加工一般都按8包（重量1600Kg）一個批次進行生產(chǎn)
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。他通過攻克加溫加濕機筒體內(nèi)粘貼煙葉較多的技術(shù)問題，使該工序的工藝損耗量降低了98%；同時調(diào)整片煙回潮、潤葉加料出口水分，筒壁粘葉數(shù)量由原來的6.3Kg/批次
