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，這一現(xiàn)象引起了車間的重視。
車間的老師傅們學(xué)習(xí)使用QC工具，通過現(xiàn)場調(diào)查分析，結(jié)合攻關(guān)小組內(nèi)技師力量強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢，開展頭腦風(fēng)暴，找到
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;充分調(diào)動(dòng)廣大員工參與精益管理的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。因地制宜、因時(shí)制宜的利用好改善工具，持續(xù)開展好精益課題、QC小組活動(dòng)、5S現(xiàn)場管理、合理化建議等群眾性活動(dòng)，激發(fā)全員
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。二是非法人實(shí)體運(yùn)作工作起步較早，籌劃細(xì)致，措施到位。三是認(rèn)真推進(jìn)動(dòng)態(tài)準(zhǔn)時(shí)制服務(wù)，積極開展QC小組活動(dòng)，到貨準(zhǔn)時(shí)率、送貨時(shí)效、客戶滿意度居全省前列
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。以科技項(xiàng)目、QC等群眾性質(zhì)量活動(dòng)為依托，不斷提高工藝質(zhì)量管理水平，不斷增強(qiáng)競爭實(shí)力。
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過程中，把合理化建議、QC活動(dòng)、六西格瑪改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新有機(jī)結(jié)合起來，分類指導(dǎo)評定，充分調(diào)動(dòng)各層級人員的改善熱情，形成全員參與精益質(zhì)量管理
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率” QC活動(dòng)，分析研究網(wǎng)上配貨整體流程，了解掌握影響訂單生成的主要因素，以期改進(jìn)配貨規(guī)則，貼近客戶的真實(shí)需求，降低訂單生成返工率
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提升費(fèi)用控制水平。
二是強(qiáng)化督促指導(dǎo)，持續(xù)抓好課題攻關(guān)。強(qiáng)化課題攻關(guān)過程管理，梳理各單位精益改善課題、QC小組活動(dòng)課題，在掌握課題整體進(jìn)度的前提下
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、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、建設(shè)創(chuàng)新學(xué)習(xí)型班組以及QC活動(dòng)、六西格瑪項(xiàng)目等方面取得的成果和經(jīng)驗(yàn)。
通過此次會(huì)議，充分展示了該廠班組建設(shè)所取得的成績，同時(shí)學(xué)習(xí)了省內(nèi)優(yōu)秀班組先進(jìn)質(zhì)量管理
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在對標(biāo)工作中的推動(dòng)作用。以精益管理為抓手，梳理優(yōu)化配送業(yè)務(wù)流程，提升效率效益，對落后指標(biāo)，確定對標(biāo)研究課題或QC課題，開展專題研究。
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、送貨、現(xiàn)場管理、財(cái)務(wù)管理、安全管理等各方面；廣泛使用PDCA、5S、QC小組活動(dòng)、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理、價(jià)值流程圖、一點(diǎn)課程等改善工具實(shí)施管理；開展精益評比活動(dòng)
