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;葉絲段工單自動流轉(zhuǎn)的實現(xiàn)，讓生產(chǎn)線走向自動化、智能化。當(dāng)前，車間正利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，建立設(shè)備效能評估體系，為設(shè)備全生命周期管理提供
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以來，自主研制了關(guān)聯(lián)失敗產(chǎn)品自動剔除裝置，不僅減輕了操作人員的勞動強度，還保障了產(chǎn)品質(zhì)量。自動剔裝置誕生之前，卷包車間雖實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期
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起設(shè)備‘全生命周期價值鏈’。要繼續(xù)挖掘潛力，開展課題攻關(guān)，以減工降本為突破口，力爭以最低成本打造苗棚增溫裝備升級版，實現(xiàn)溫度由我所控、管理科學(xué)調(diào)控
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掃碼”的機械性勞動中解放出來。省級倉儲數(shù)字化系統(tǒng)與行業(yè)平臺、設(shè)備自動化改造完美結(jié)合，輕松實現(xiàn)了每一箱片煙從入庫到投料生產(chǎn)的全生命周期管理。短短幾年間，江蘇中煙原料倉儲數(shù)字化
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，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；通過工業(yè)卷煙打掃碼系統(tǒng)，實現(xiàn)所有產(chǎn)品直至零售終端全生命周期的數(shù)字化信息查詢、共享及質(zhì)量追溯。近年來，蚌埠卷煙廠聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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運行提供了堅實保障。不僅如此，借助系統(tǒng)提供的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，配送中心能夠?qū)\車資源進行優(yōu)化配置和全生命周期管理，各中轉(zhuǎn)站點也能夠據(jù)此妥善安排接貨及相關(guān)工作。“這是
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研究，從設(shè)備全生命周期角度出發(fā)，實施設(shè)備維修策略三級點檢模式、“三精”保養(yǎng)模式等設(shè)備管理方法，提高高架庫設(shè)備運行效率。在智慧物流領(lǐng)域，深入探索智能
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，建設(shè)以專賣數(shù)據(jù)決策分析、零售戶全生命周期管理等應(yīng)用為支撐的專賣監(jiān)管數(shù)字化體系，通過系統(tǒng)標(biāo)簽的設(shè)定，篩選重點檢查對象，為精準(zhǔn)監(jiān)管提供支撐。
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安全智能管理平臺，實現(xiàn)全方位整合、全時段監(jiān)督、全流程管控，推動安全管理從人工化向數(shù)字化轉(zhuǎn)變，打造全生命周期的安全管理流程。南平市局（公司
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新任務(wù)的圓滿完成做出了貢獻。轉(zhuǎn)新之后，他馬不停蹄，建立零備件臺賬，完成八大品類關(guān)鍵零部件全生命周期運行記錄整理并制定采購策略清單，為工廠日后
