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在“初加工”部分，對煙草混合的衡量是有條件的，要達(dá)到精細(xì)的香氣混合，保持28%的含水率?；旌衔铩靶菹ⅰ?4小時，讓香氣得以顯現(xiàn)
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;烤前葉含梗指標(biāo)低于烤后葉含梗指標(biāo)0.26%。
2.2烤前烤后葉含梗差距產(chǎn)生的原煙
實驗二
還是上面那個等級彭水B3F，檢測一下烤前和烤后葉片和煙梗的含水率。
取樣
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;0.10，0.08。采用指數(shù)和法評價烤煙外觀質(zhì)量狀況。
1.3.2 物理特性 煙葉物理特性評價參照王彥亭等[12]的方法進(jìn)行：以拉力、含梗率、平衡含水率和葉面密度等4項指標(biāo)評價煙葉物理
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質(zhì)重的測定：隨機抽取10片煙葉，平衡葉片含水率至15%，取半葉，沿著半葉的葉尖、葉中及葉基部等距離取5個點，用圓形打孔器打5片直徑
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，葉中含梗指標(biāo)中大于1.5mm的細(xì)光梗比例會加大，葉中帶長梗的現(xiàn)狀教明顯，嚴(yán)重影響煙葉品質(zhì)。
2）進(jìn)入打葉機煙葉的含水率、溫度和打后葉
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中控室，電腦屏幕上，料頭煙絲出口含水率在筒壁溫度模型的智能控制下快速調(diào)整到目標(biāo)值，引得“老制絲”們連聲贊嘆。便捷高效的烘絲生產(chǎn)智能控制，源于
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的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折?！?013年是我們最艱難的坎?！秉S勤建記憶猶新。合作社斥資購入烘干機，卻因技術(shù)不熟導(dǎo)致種子含水率超標(biāo)，一季賠光4萬元積蓄。這場“烘干機危機”讓他痛定思痛
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;烏蘭浩特卷煙廠切葉絲含水率CPK值在1.33以上的比例由50%提升至100%，CPK值在1.67以上的比例由10%提升至90%以上，卷煙生產(chǎn)過程質(zhì)量控制水平得到明顯提升。讓
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，項目組制訂了一套系統(tǒng)完整的項目實施方案。為實現(xiàn)“測得準(zhǔn)”，項目組經(jīng)過多輪分析驗證，建立了涵蓋樣品含水率校正、光譜插值、建模主因子數(shù)評價等3種原創(chuàng)性近紅外算法和其他
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煙葉的含水率、煙支的透氣度、煙草中的特定化學(xué)成分含量等。盡管它們單獨看來微不足道，但通過精確控制和優(yōu)化，可以顯著提升煙草產(chǎn)品的品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，
