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;并提出合理化的意見(jiàn)或建議，把“顧客至上，服務(wù)為本”宗旨真正落到實(shí)處，大處著眼，小處作手，才能有所成效。而不能抱著事不關(guān)已
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，是員工從崗位實(shí)際出發(fā)對(duì)企業(yè)管理提出合理化建議，并使其在QC活動(dòng)中得到轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。前兩類(lèi)課題建立在對(duì)企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r整體認(rèn)知的基礎(chǔ)上，由宏觀到微觀、由抽象到具體
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工作的高效化、合理化、科學(xué)化。
“四種方式”?！敖?、訓(xùn)、練、考”（教材學(xué)習(xí)、培訓(xùn)宣貫、比武演練、考評(píng)提升）四種宣貫方式的有效結(jié)合。以《終端服務(wù)作業(yè)規(guī)范》為核心教材
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;大力開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，征集職工中工作中、生產(chǎn)中各種管理金點(diǎn)子，挖掘發(fā)揮職工的聰明才智。同時(shí)也可通過(guò)內(nèi)部報(bào)刊、新聞窗口等宣傳媒體，加強(qiáng)溝通交流，
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；每年提一條合理化建議；每年看一部影視片，通過(guò)十個(gè)一，大力倡導(dǎo)良好學(xué)習(xí)風(fēng)氣，營(yíng)造“常學(xué)習(xí)、常思考、常提高”的濃厚學(xué)習(xí)氛圍，
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體系內(nèi)容及運(yùn)行機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、整改問(wèn)題，有效發(fā)揮體系在企業(yè)管理中的基礎(chǔ)性作用。
（二）深入開(kāi)展科學(xué)合理化的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)工作。通過(guò)建立有效運(yùn)轉(zhuǎn)
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客戶(hù)經(jīng)理的意，就有下月減量的擔(dān)憂(yōu)。同時(shí)業(yè)態(tài)不清也導(dǎo)致了制定訪(fǎng)送路線(xiàn)和訪(fǎng)送次數(shù)的不合理化，有的銷(xiāo)量多的大客戶(hù)一個(gè)月供應(yīng)3-4次，還有的一個(gè)月供應(yīng)2次的現(xiàn)象。致使
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聘請(qǐng)廉政建設(shè)義務(wù)監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督。在社會(huì)群眾中聘請(qǐng)廉政建設(shè)義務(wù)監(jiān)督員，從外部及時(shí)收集來(lái)自各方面的信息，及時(shí)進(jìn)行反饋，及時(shí)提出合理化建議、意見(jiàn)，
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管理法、精益生產(chǎn)、質(zhì)量整改等措施;自下而上，包括5S、合理化建議、QC小組等做法。
“生產(chǎn)100萬(wàn)~200萬(wàn)臺(tái)空調(diào)，很容易保證質(zhì)量，今年格力空調(diào)的產(chǎn)量將會(huì)達(dá)到
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形式的管理活動(dòng)來(lái)體現(xiàn)。結(jié)合實(shí)際，工廠(chǎng)一直在開(kāi)展相關(guān)的精益生產(chǎn)管理活動(dòng)，如6S管理、職工合理化建議、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化等管理活動(dòng)。精益生產(chǎn)在大理卷煙廠(chǎng)應(yīng)處于成長(zhǎng)期階段，
