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烤線與制絲線依托數(shù)據(jù)分析與建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的智能精準(zhǔn)控制，顯著降低了煙絲水分偏差，提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性。同時(shí)，工廠通過搭建“五橫四縱”工控
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改造，實(shí)時(shí)監(jiān)測空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)運(yùn)行負(fù)荷。同時(shí)，利用內(nèi)部局域網(wǎng)，將集成化系統(tǒng)遷移至動(dòng)力車間能管中心工控機(jī)，由專人統(tǒng)一管理
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，加強(qiáng)對全線各過程工藝參數(shù)有效控制，實(shí)現(xiàn)了過去控制指標(biāo)向控制參數(shù)轉(zhuǎn)變，由結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變，由人工控制經(jīng)驗(yàn)決策向自動(dòng)控制科學(xué)決策轉(zhuǎn)變的局面
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數(shù)據(jù)庫服務(wù)，對 MES 系統(tǒng)及工控數(shù)據(jù)實(shí)施實(shí)時(shí)熱備存儲(chǔ)，并引入 IH7 實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)跨生產(chǎn)網(wǎng)/辦公網(wǎng)的時(shí)序數(shù)據(jù)采集，顯著提升了數(shù)據(jù)的安全性與準(zhǔn)確性。智能分析
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，我們還在調(diào)試最后一臺端側(cè)工控機(jī)?！彼貞浀?。盡管已經(jīng)提前制定了詳盡計(jì)劃，并反復(fù)模擬演練。然而，實(shí)際操作中還是遇到了意料之外的問題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
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，與原有電路同時(shí)運(yùn)行，存在負(fù)面影響”這一可能性，為檢測系統(tǒng)運(yùn)行掃平障礙。圖為張宏達(dá)和技術(shù)人員在安裝傳感器“你們有沒有發(fā)現(xiàn)，在對工控機(jī)進(jìn)行通訊及
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分揀工控系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”科技創(chuàng)新項(xiàng)目。周劍峰作為吉林煙草商業(yè)系統(tǒng)物流條線骨干創(chuàng)新人才，近兩年參與了多個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目的研究，并積極開展“傳幫帶”工作。物流條線技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)
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的歸檔策略，完成底層控制系統(tǒng)超10萬條工控點(diǎn)位數(shù)據(jù)的采集和管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量類主題數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理?！M織知識顯性化。按照“崗位—項(xiàng)目—職能—企業(yè)”四級來源建立知識坐標(biāo)系
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;取得多項(xiàng)積極成果。工作室網(wǎng)絡(luò)安全專業(yè)技術(shù)人員劉昌宏提出的“一種多業(yè)務(wù)集中管控工控邏輯隔離云平臺系統(tǒng)”“一種基于BIM的3D視頻監(jiān)控與漫游及信息化設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)”“一種打標(biāo)噴碼可調(diào)底座”等多個(gè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)改進(jìn)
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;有限責(zé)任公司曲靖卷煙廠卷包“學(xué)院”就是他職業(yè)成長路上“至關(guān)重要”的平臺。在這里，邵樂樂完成了對倍福、西門子、三菱等品牌設(shè)備工控原理的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，為他持續(xù)探索PLC電氣技術(shù)打牢
