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制絲，是卷煙制造最核心、最關(guān)鍵的工序。片片金黃，在這里悅動(dòng)而行，由葉成絲。從1982年成立迄今，涪陵卷煙廠制絲車間歷經(jīng)四十載歲月洗禮
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診斷、運(yùn)行自決策、供能自排產(chǎn)”的能源管控系統(tǒng)，建立數(shù)智監(jiān)控協(xié)同新模式、構(gòu)建420 種主要生產(chǎn)組合下的能源定額模型，搭建“企業(yè)對(duì)標(biāo)指標(biāo)、部門(mén)能耗目標(biāo)、機(jī)臺(tái)工序評(píng)價(jià)指標(biāo)”上下
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棚,親力親為嚴(yán)把每個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié),確保苗足苗壯,能夠適時(shí)移栽。同時(shí),他還依據(jù)海拔及煙株長(zhǎng)勢(shì)合理規(guī)劃每片煙葉入炕時(shí)間,對(duì)分戶種植的煙葉進(jìn)行選株采收,避免每個(gè)炕次因鮮煙葉素質(zhì)不一致而造成烘烤損失。煙葉大田管理工序
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，實(shí)現(xiàn)工序間協(xié)同作業(yè)，確?？缒晟a(chǎn)銜接順暢、運(yùn)行高效。黨建引領(lǐng)盡顯號(hào)召力在山東中煙黨組和青島卷煙廠黨委的領(lǐng)導(dǎo)下，卷包車間堅(jiān)持黨建與業(yè)務(wù)同謀劃、同部署、同推進(jìn)
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，明確起壟深度標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)廂標(biāo)準(zhǔn)?！艾F(xiàn)在的任務(wù)主要是起壟，起壟后待下了雨，開(kāi)始上化肥、蓋地膜，工序有點(diǎn)多，但這些都是為了煙葉有個(gè)好收成
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管理平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)有序開(kāi)展設(shè)備維保，一箱箱正方形煙葉通過(guò)數(shù)十道工序后，變成一盒盒成品包裝入庫(kù)……這是江西中煙南昌卷煙廠生產(chǎn)車間內(nèi)的場(chǎng)景。近年來(lái)，南昌卷煙廠通過(guò)就地
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因更換牌號(hào)造成的產(chǎn)能損失。成品檢驗(yàn)是卷煙生產(chǎn)的最后一道工序。傳統(tǒng)的質(zhì)量管控模式主要靠工作人員憑借經(jīng)驗(yàn)用肉眼檢測(cè)，容易產(chǎn)生檢查覆蓋不全面、進(jìn)度慢、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問(wèn)題。南京卷煙廠通過(guò)基于AR
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國(guó)家局對(duì)標(biāo)指標(biāo)烘絲機(jī)出口水分偏差進(jìn)行改善培訓(xùn)指導(dǎo)，對(duì)制絲班組中控操作人員進(jìn)行烘絲機(jī)控制原理的講解，全過(guò)程培訓(xùn)指導(dǎo)烘絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程操作要點(diǎn)及操作方法，規(guī)范烘絲工序
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，做到車間產(chǎn)線機(jī)臺(tái)精細(xì)化排產(chǎn)，還能實(shí)現(xiàn)多任務(wù)工序的前后聯(lián)動(dòng)，并自動(dòng)產(chǎn)生多種直觀化報(bào)表。圖為車間技術(shù)員正在進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)采集走好提前設(shè)計(jì)“主動(dòng)棋”圍繞2024年智能
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;效益增加了，種煙更輕松了，這是大多數(shù)煙農(nóng)的切身感受。通過(guò)從農(nóng)藝上做“減法”、移栽上形成“大環(huán)節(jié)”概念、采收上完善“四次采收”農(nóng)藝技術(shù)要求，進(jìn)一步整合流程、優(yōu)化工序
