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，列舉了大量日常案例作為探討、培訓(xùn)內(nèi)容，涵蓋QEO管理體系、目標(biāo)管理、6S管理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析、QC知識(shí)等幾個(gè)方面。
此外，為便于更好地與學(xué)員溝通和交流
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活動(dòng)，積極探索降低小停車次數(shù)，提高原輔材料的利用率；三是堅(jiān)持與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，把節(jié)能減排降耗和QC小組攻關(guān)、小改小革等活動(dòng)結(jié)合起來(lái)，
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毛利率達(dá)到9%以上；五是繼續(xù)深化QC小組成本費(fèi)用控制考核工作。
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專項(xiàng)強(qiáng)化訓(xùn)練，并開(kāi)展技能交流活動(dòng)，同時(shí)針對(duì)維修工作中的難點(diǎn)問(wèn)題，通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)和QC活動(dòng)，不斷提升維修人員業(yè)務(wù)技能和工作效率。四是召開(kāi)制絲車間
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，QC小組活動(dòng)成果突出。在省公司各序列技能鑒定中，初級(jí)100%通過(guò)，中、高級(jí)的通過(guò)率也位居全省前列。積極參加省公司組織的各類崗位練兵和技能大賽，
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的新方法、新舉措，切實(shí)提升內(nèi)部監(jiān)管工作水平。
三是隊(duì)伍建設(shè)：樹(shù)標(biāo)桿、求提高。要以爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)桿所（隊(duì)）、職業(yè)技能鑒定、QC小組活動(dòng)等為有效載體
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易地技改、QC發(fā)布、確保重點(diǎn)品牌產(chǎn)品質(zhì)量等下一階段重點(diǎn)工作進(jìn)行了安排部署。會(huì)議傳達(dá)學(xué)習(xí)了國(guó)家局卷煙產(chǎn)品質(zhì)量安全文件。各部門(mén)分別就煙葉降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、卷包設(shè)備有效作業(yè)率、能耗控制、設(shè)備保養(yǎng)、勞動(dòng)紀(jì)律、動(dòng)力
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、技術(shù)創(chuàng)新、工藝研究和QC攻關(guān)，持續(xù)抓好SPC技術(shù)應(yīng)用及“六西格瑪”管理推進(jìn)，建立員工合理化建議激勵(lì)機(jī)制，進(jìn)一步激發(fā)員工的創(chuàng)新意識(shí)和能力，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品
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和QC小組等活動(dòng)，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)、追求精益卓越，達(dá)到安全管理無(wú)事故、質(zhì)量管理無(wú)缺陷、設(shè)備管理無(wú)瑕疵、成本管理無(wú)浪費(fèi)、管理達(dá)一流的目標(biāo)；三是持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)、優(yōu)化服務(wù)
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的基礎(chǔ)和引領(lǐng)作用。二是做到五個(gè)結(jié)合：活動(dòng)要與質(zhì)量管理體系相結(jié)合、與QC課題相結(jié)合，與營(yíng)銷創(chuàng)新相結(jié)合，與“135”工作法推進(jìn)相結(jié)合，與創(chuàng)建優(yōu)秀縣級(jí)
