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、差錯(cuò)率高影響著物料運(yùn)輸全流程的運(yùn)行狀態(tài)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)規(guī)劃了一套自動揀選系統(tǒng)，系統(tǒng)采用小型自動揀選機(jī)器人配合自動包裝機(jī)，將小件物料同時(shí)出庫量擴(kuò)展到40個(gè)部套以上
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量優(yōu)化計(jì)算，形成優(yōu)化排產(chǎn)?；?G智能產(chǎn)線的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管控一體化系統(tǒng)具有設(shè)備控制、流程管控、質(zhì)量監(jiān)管等廣泛的系統(tǒng)協(xié)同能力，它能夠根據(jù)產(chǎn)線設(shè)備和物料的實(shí)時(shí)狀態(tài)、訂單的緊急程度
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;物料運(yùn)輸變得規(guī)范、有序，物料在每個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)也都清晰可見。物料出庫效率低、差錯(cuò)率高影響著物料運(yùn)輸全流程的運(yùn)行狀態(tài)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)規(guī)劃了一套自動揀選系統(tǒng)，系統(tǒng)采用小型自動揀選
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店里的時(shí)候，老人也可以幫忙賣東西，這個(gè)系統(tǒng)真是幫了我不少忙。”樊贊迎興奮地演示著系統(tǒng)的操作流程。為了增加消費(fèi)者粘性，在客戶經(jīng)理的建議下，樊贊迎
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被扇形吸紙輪從商標(biāo)紙庫吸出，傳送至扇形送紙輪和導(dǎo)輪中間，在兩者作用下“身位”由水平變?yōu)榇怪?#xff0c;經(jīng)過上膠等一系列流程后，在折疊器幫助下完成折疊
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;展播小微創(chuàng)新項(xiàng)目20個(gè)，5項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化為QC課題，5項(xiàng)申請軟件著作權(quán)，優(yōu)化了23類流程，涵蓋7個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，成為推動企業(yè)發(fā)展的新動力。
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;占地面積16．8萬平方米，于2007年4月開工建設(shè)，2009年元月建成投產(chǎn)，建設(shè)總投資11.3億元，是一座節(jié)能環(huán)保、流程先進(jìn)、管理
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。面對這兩個(gè)“硬骨頭”，魯文國毫不猶疑，主動挑起了重?fù)?dān)，查資料、走流程、定方案，他始終保持熱情，一絲不茍地做好每個(gè)細(xì)節(jié)。在他和同事們
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;研究創(chuàng)新項(xiàng)目《構(gòu)建制絲設(shè)備內(nèi)控指標(biāo)體系》。他通過統(tǒng)計(jì)與流程分析，確定關(guān)鍵質(zhì)量特性，多次進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)，直到達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。項(xiàng)目結(jié)束后，制絲車間
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;存放小膠輥的格子自動打開。取出后，關(guān)上柜門，貨柜觸屏顯示：小膠輥，出庫5個(gè)。領(lǐng)用、記錄、統(tǒng)計(jì)，整套備件領(lǐng)取流程就在這“一刷、一點(diǎn)
