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正常生產(chǎn)需求?！弊赃\(yùn)行班組長趙俊松提出這個(gè)生產(chǎn)痛點(diǎn)后，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)從“完美環(huán)節(jié)”中，找到改進(jìn)提升空間的創(chuàng)新點(diǎn)。從迅速開展輔料配盤入庫效能提升工作調(diào)查研究，到運(yùn)用
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（包括當(dāng)時(shí)的環(huán)境、場景）登記在案，進(jìn)而仔細(xì)研究相應(yīng)情況下，煙民吸煙的內(nèi)在原因，關(guān)注自身吸煙行為，從而減少非成癮性吸煙
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;共同推動(dòng)合作終端建設(shè)項(xiàng)目，共同開展系列營銷活動(dòng)、消費(fèi)行為研究以及社會(huì)公益活動(dòng)。合作雙方依托終端建設(shè)，利用終端體系的共享化，用好雙方的企業(yè)信譽(yù)、品牌黏性、產(chǎn)品質(zhì)量
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系統(tǒng)獨(dú)立控制節(jié)能新技術(shù)，相比傳統(tǒng)技術(shù)，這一新技術(shù)能夠大量節(jié)省能源。工廠還加快研究水霧加濕空調(diào)節(jié)能技術(shù)，并完成了低能耗高光效光源的迭代更新，使得整體
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企業(yè)發(fā)展的生力軍和突擊隊(duì)。制定青年員工年度學(xué)習(xí)計(jì)劃，結(jié)合工作實(shí)際，制訂一個(gè)系統(tǒng)性的、針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程安排，通過集中學(xué)習(xí)、個(gè)人自學(xué)、調(diào)查研究、交流研討等形式
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培訓(xùn)，鼓勵(lì)他們了解并參與車間QC課題、創(chuàng)新課題的研究與發(fā)布，幫助青年員工加強(qiáng)理論知識(shí)水平，深入車間一線創(chuàng)新工作的流程之中。圖為青年員工進(jìn)行技術(shù)理論考試同時(shí)
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管理，以現(xiàn)場管理、物流資源合理配置、定額管理為抓手，開展物流管理課題研究，立足現(xiàn)代工廠、綠色園區(qū)建立全方位現(xiàn)場管理體系，構(gòu)建符合物流中心實(shí)際的現(xiàn)場管理模式
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”“據(jù)研究表明，有76％的商品是經(jīng)沖動(dòng)式購物方式售出的，80％的商品是通過貨柜售出的。今天我就為大家?guī)硪惶镁€上課程，教大家?guī)讉€(gè)新招
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;研究制定農(nóng)網(wǎng)終端建設(shè)實(shí)施方案，明確農(nóng)網(wǎng)建設(shè)時(shí)間表、任務(wù)圖、責(zé)任書。在農(nóng)網(wǎng)零售戶自愿的情況下，按照“標(biāo)準(zhǔn)化+個(gè)性化”要求，主要從店內(nèi)貨柜擺設(shè)、卷煙陳列
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;如果我們的機(jī)器保持正常運(yùn)行，就會(huì)造成能源浪費(fèi)。”對(duì)此，動(dòng)力車間聯(lián)合工藝質(zhì)量科、卷包車間，跨部門研究如何確保生產(chǎn)車間的溫濕度既要達(dá)到“穩(wěn)定值”，
