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;該廠通過開展6S活動、 TnPM活動、QC活動、對標活動、管理創(chuàng)新活動、合理化建議活動等，大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率并提升了企業(yè)的管理水平。四是依據(jù)行業(yè)特點，廣泛應(yīng)用成熟
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，列舉了大量日常案例作為探討、培訓內(nèi)容，涵蓋QEO管理體系、目標管理、6S管理、經(jīng)濟運行分析、QC知識等幾個方面。
此外，為便于更好地與學員溝通和交流
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活動，積極探索降低小停車次數(shù)，提高原輔材料的利用率；三是堅持與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，把節(jié)能減排降耗和QC小組攻關(guān)、小改小革等活動結(jié)合起來，
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毛利率達到9%以上；五是繼續(xù)深化QC小組成本費用控制考核工作。
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，QC小組活動成果突出。在省公司各序列技能鑒定中，初級100%通過，中、高級的通過率也位居全省前列。積極參加省公司組織的各類崗位練兵和技能大賽，
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的新方法、新舉措，切實提升內(nèi)部監(jiān)管工作水平。
三是隊伍建設(shè)：樹標桿、求提高。要以爭創(chuàng)標桿所（隊）、職業(yè)技能鑒定、QC小組活動等為有效載體
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易地技改、QC發(fā)布、確保重點品牌產(chǎn)品質(zhì)量等下一階段重點工作進行了安排部署。會議傳達學習了國家局卷煙產(chǎn)品質(zhì)量安全文件。各部門分別就煙葉降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、卷包設(shè)備有效作業(yè)率、能耗控制、設(shè)備保養(yǎng)、勞動紀律、動力
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、技術(shù)創(chuàng)新、工藝研究和QC攻關(guān)，持續(xù)抓好SPC技術(shù)應(yīng)用及“六西格瑪”管理推進，建立員工合理化建議激勵機制，進一步激發(fā)員工的創(chuàng)新意識和能力，為實現(xiàn)產(chǎn)品
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的基礎(chǔ)和引領(lǐng)作用。二是做到五個結(jié)合：活動要與質(zhì)量管理體系相結(jié)合、與QC課題相結(jié)合，與營銷創(chuàng)新相結(jié)合，與“135”工作法推進相結(jié)合，與創(chuàng)建優(yōu)秀縣級
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勵辦法，加大科技獎勵力度，激發(fā)全員創(chuàng)新熱情，全面推動“QC小組”及以小改革、小發(fā)明為代表的“五小”群眾性創(chuàng)新活動在全市系統(tǒng)蓬勃開展。
繼續(xù)提升信息化水平
