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PROTOS70卷接機(jī)組大修小組,拉開了該廠卷接機(jī)組自主大修的序幕。經(jīng)過各部件的拆裝——更換——組裝——試運(yùn)行——再拆裝……,小組成員在每一道工序中都像呵護(hù)自己的眼睛一樣盡心盡力。在
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工序,由15位總年資加起來超過260年經(jīng)驗的工匠制作,精選超過100年樹齡的石楠木根,六星期時間,超過90道制作工序全部以人手來完成。有些煙斗
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,系統(tǒng)集成”,獲得發(fā)明專利14項?!败饺毓ぁ敝平z線以國產(chǎn)化煙機(jī)為主體,突小“輕”“穩(wěn)”“精”“細(xì)”,許多工序點設(shè)計思路超前,控制手段及
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作;在2001年~2005年期間,從事梗絲膨脹工序的主操作工工作;在2006年至今,從事切葉絲機(jī)設(shè)備(兩臺)專職保養(yǎng)
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,包括制絲、卷接以及包裝三大制造流程(視頻有全部呈現(xiàn)),而目之所及,沒有一處不是自動化。一個生產(chǎn)批次走下來,每一道工序
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的質(zhì)量創(chuàng)新“四梁八柱”。推動創(chuàng)新課題“需實結(jié)合”“皮帶輸送機(jī)快拆式清理排刷的研制”“研制振動輸送機(jī)偏心角快速調(diào)整裝置”“提高‘泰山’(望岳)包裝工序一次合格率”“YP18型封裝
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出口含水率頭部、穩(wěn)態(tài)、尾部全過程的智能預(yù)測與控制,促進(jìn)了工藝質(zhì)量指標(biāo)提升。上海卷煙廠以烘絲工序智能控制強(qiáng)化生產(chǎn)質(zhì)量運(yùn)行。同時,系統(tǒng)具備自迭代更新功能,保證
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,維修耗時下降15%;AI反向控制煙葉松散回潮、烘絲關(guān)鍵工序,實現(xiàn)了系統(tǒng)對出口水分的預(yù)測和對加水流量、回風(fēng)溫度、排潮開度的智能控制,不需要人工參與操作
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里的大師級技師所決定,有時這種決定稍有一些武斷,但在大部分情況下,從上最后一道砂紙打磨工序開始已為大部分人所認(rèn)可。比較痛苦的是,有些不可修復(fù)的瑕疵是在上最后一道砂紙打磨工序時才被發(fā)現(xiàn)。我就曾經(jīng)見過一只
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;減輕卷制前梗簽剔除的壓力,提升卷制前煙絲的純凈度?! p為單。改進(jìn)車間環(huán)境溫濕度控制模式,將葉片加料工序的貯葉柜由“對頂雙柜貯葉”改成“單柜貯葉”,并