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,每臺成型機指定1名組長,組長自由挑選組員,組建攻關(guān)團(tuán)隊,每支團(tuán)隊包含1名機械修理工、1名電氣修理工、3名操作工,針對設(shè)備短板進(jìn)行
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機,是卷包車間硬包高速片區(qū)的重要生產(chǎn)力量。但是在引進(jìn)后卻一直存在著消耗高、效率低的情況。為補短板、提效率,勞模創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)人呂偉才“掛帥”,再加上李澤靜
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工作既面臨卷煙工業(yè)企業(yè)需求升級、特色煙區(qū)競爭加劇的外部挑戰(zhàn),也存在生產(chǎn)管理粗放、質(zhì)量效益不優(yōu)的內(nèi)部短板。唯有以“精準(zhǔn)生產(chǎn)”破題突圍,以“精準(zhǔn)監(jiān)管、精準(zhǔn)打擊”構(gòu)建全鏈條管控
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針對短板問題明確改進(jìn)方法,保證改善效果,不斷提升和彰顯項目區(qū)煙葉質(zhì)量和風(fēng)格特色;要進(jìn)一步深化考核機制,強化結(jié)果應(yīng)用,營造“比、學(xué)、趕
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等問題,制絲車間做好培育的“加減法”,通過“減”去浮躁、短板與負(fù)擔(dān),進(jìn)而“加”上沉穩(wěn)、能力與活力,幫助青年員工快速成長,將人才“勢能
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打擊暨嚴(yán)控?zé)熑~種植規(guī)模工作,當(dāng)前,師宗煙葉工作既面臨卷煙工業(yè)企業(yè)需求升級、特色煙區(qū)競爭加劇的外部挑戰(zhàn),也存在生產(chǎn)管理粗放、質(zhì)量效益不優(yōu)的內(nèi)部短板。唯有以“精準(zhǔn)
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分析煙葉生產(chǎn)中的短板,針對性地制定改進(jìn)措施,培強培優(yōu)煙農(nóng)。三是質(zhì)量穩(wěn)中求優(yōu),促進(jìn)效益提升。以示范片、示范戶建設(shè)為重點,加強關(guān)鍵技術(shù)落實
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化趨勢。”為便捷設(shè)備隱患提報,制絲車間建立設(shè)備隱患看板,系統(tǒng)自動分析推送短板機臺、典型故障、重點問題,操作工、維修工及各級管理人員通過掃碼綁定設(shè)備信息
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服務(wù)行為。突出經(jīng)營指導(dǎo),確保幫助客戶補齊經(jīng)營短板、提升盈利水平。以客戶需求為出發(fā)點,結(jié)合轄區(qū)實際持續(xù)完善客戶經(jīng)營指導(dǎo)、入戶拜訪、策略制定等工作,幫助客戶補齊經(jīng)營
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工藝性能評價模型,有效實現(xiàn)了工藝、設(shè)備、質(zhì)量真正意義上的預(yù)防聯(lián)動。在此評價模型的運用下開展卷包設(shè)備“健康體檢”。卷包線工藝專員介紹道:“在運用工藝性能評價模型的同時,我們還優(yōu)化了短板機臺攻關(guān)制度,強化機臺