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小組以問(wèn)題為導(dǎo)向開展靶向攻關(guān)，充分釋放創(chuàng)新潛能，創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。復(fù)烤和制絲生產(chǎn)線使用貯柜對(duì)物料進(jìn)行暫存并均勻輸送到下一個(gè)工序，由于貯柜結(jié)構(gòu)的特殊性
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黔西農(nóng)機(jī)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室為平臺(tái)，加強(qiáng)與貴州大學(xué)、煙草科學(xué)院以及相關(guān)農(nóng)機(jī)公司合作，健全完善減少作業(yè)次數(shù)、減少作業(yè)工序“雙減”宜機(jī)化農(nóng)藝標(biāo)準(zhǔn)、“功能整合”農(nóng)機(jī)裝備、機(jī)藝田服“四位一體
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，往往對(duì)生活質(zhì)量有著極高的要求。他們追求的是一種精致、優(yōu)雅的生活方式，而雪茄正是這種生活方式的完美體現(xiàn)。從選材到卷制，雪茄的每一道工序都凝聚了匠人的心血與智慧
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取得了較為顯著的應(yīng)用效果——智能制絲方面，通過(guò)工藝穩(wěn)態(tài)模型控制，煙絲烘前水分均值偏差降幅7%，烘后水分標(biāo)準(zhǔn)偏差降幅8%，平均每道工序減少人工巡檢
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生產(chǎn)中尋求創(chuàng)新思路，將創(chuàng)新成果在生產(chǎn)一線轉(zhuǎn)化應(yīng)用。小包條透工宋林在車間創(chuàng)新達(dá)人的帶領(lǐng)下，實(shí)現(xiàn)了從學(xué)習(xí)、參與到主導(dǎo)創(chuàng)新課題的跨越，其參與的課題“提高包裝工序一次
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生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵工序、節(jié)點(diǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)，提升生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。安全管理上，根植“紅線意識(shí)”，緊扣上級(jí)安全管理工作要求和方法，舉一反三
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的智慧大屏幕，是廣東中煙中心成品倉(cāng)微機(jī)監(jiān)控室內(nèi)令人矚目的焦點(diǎn)?！奥耦^苦干”的機(jī)器人、集成了人工智能和5G通信技術(shù)的潛伏式AGV小車、卷煙成品整托盤、件煙成品輸送……一道道工序川流不息
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，煙田墑高標(biāo)準(zhǔn)、煙溝干凈，中耕、松土、培土、除草等幾道工序一次完成?！敖痖镛A”機(jī)械專業(yè)服務(wù)隊(duì)中耕管理現(xiàn)場(chǎng)。馬麗菊 攝“我家30畝的地，不一會(huì)兒的功夫
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模型，扎實(shí)做好質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防管控；構(gòu)建精益工序管理模式，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量控制；創(chuàng)新融合質(zhì)造方式，打造條線作戰(zhàn)新格局……在“質(zhì)量強(qiáng)廠”發(fā)展戰(zhàn)略指引
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運(yùn)行。該生產(chǎn)線充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)模型、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等新技術(shù)，創(chuàng)新構(gòu)建單工序智能控制、整線尋優(yōu)、數(shù)字孿生系統(tǒng)等，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、AI賦能開啟了無(wú)人化作業(yè)新篇章。在玉溪
