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;建立健全相應(yīng)機(jī)制，推動構(gòu)建從田間地頭至片煙投料全流程的煙葉保障體系；通過區(qū)域加工中心建設(shè)、大配方模塊加工以及建立片煙集中預(yù)混配專線等措施，不斷提高配方打葉工藝管
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各項目不穩(wěn)定原因，納入系統(tǒng)穩(wěn)定性整改范疇。完成了條煙環(huán)保包裝機(jī)、件煙自動裝卸貨機(jī)器人等設(shè)備的設(shè)計及評審工作和重慶復(fù)烤配方機(jī)器人自動投料系統(tǒng)研究項目的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、測試。完成了楚雄等新建
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范疇。完成了條煙環(huán)保包裝機(jī)、件煙自動裝卸貨機(jī)器人等設(shè)備的設(shè)計及評審工作，及重慶復(fù)烤配方機(jī)器人自動投料系統(tǒng)研究項目的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、測試。完成了楚雄、潮州、寶雞等新建工程項目WMS和WCS
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結(jié)束?？墒?#xff0c;崔明禹依然選擇繼續(xù)駐廠工作，一心撲在工作上。今天投料幾批、庫存多少，明天到貨幾車能滿足生產(chǎn)需求……所有細(xì)節(jié)盡在他的考慮之中。在黃金葉生產(chǎn)制造中心
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的汨羅市生活垃圾焚燒發(fā)電廠，并將其集中傾倒在垃圾倉內(nèi)，隨后用垃圾抓斗起重機(jī)將這些假冒偽劣煙草制品吊運(yùn)至垃圾投料口內(nèi)，作為無害化環(huán)保焚燒原料進(jìn)行發(fā)電。據(jù)了解
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，全面測評投料到產(chǎn)出各環(huán)節(jié)，及時掌握成本消耗的短板和瓶頸問題，部門根據(jù)成本消耗異常主導(dǎo)開展專項測試，查找出成本消耗異常的根本原因，制定
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質(zhì)量。在非煙物質(zhì)控制方面，公司將不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，對非煙物質(zhì)管控從源頭抓起，在分選投料解包環(huán)節(jié)改善工藝，規(guī)范操作。同時，嚴(yán)格管控打葉
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，強(qiáng)化批次配方模塊投料管理及在線雜物挑選，優(yōu)化煙葉葉片結(jié)構(gòu)、成品水分CV值和煙堿CV值等關(guān)鍵指標(biāo)。
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檢查工作，確保安全生產(chǎn)和疫情防控“兩手抓、兩不誤”。
生產(chǎn)質(zhì)量“嚴(yán)密把控”。奪回疫情期間損失，質(zhì)量保障是重中之重。工藝質(zhì)量科復(fù)產(chǎn)前即開始組織復(fù)產(chǎn)投料前工藝條件的保證
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投入使用。中國煙草進(jìn)入了掛桿復(fù)烤和打葉復(fù)烤并存的時期。
隨著取消把煙交接、實現(xiàn)片煙投料，全面推廣打葉復(fù)烤已是必然趨勢。1989年11月，國家局在杭州召開“打葉復(fù)烤論證會
