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的質(zhì)量創(chuàng)新“四梁八柱”。推動(dòng)創(chuàng)新課題“需實(shí)結(jié)合”“皮帶輸送機(jī)快拆式清理排刷的研制”“研制振動(dòng)輸送機(jī)偏心角快速調(diào)整裝置”“提高‘泰山’（望岳）包裝工序一次合格率”“YP18型封裝
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出口含水率頭部、穩(wěn)態(tài)、尾部全過(guò)程的智能預(yù)測(cè)與控制，促進(jìn)了工藝質(zhì)量指標(biāo)提升。上海卷煙廠以烘絲工序智能控制強(qiáng)化生產(chǎn)質(zhì)量運(yùn)行。同時(shí)，系統(tǒng)具備自迭代更新功能，保證
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，維修耗時(shí)下降15%；AI反向控制煙葉松散回潮、烘絲關(guān)鍵工序，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)對(duì)出口水分的預(yù)測(cè)和對(duì)加水流量、回風(fēng)溫度、排潮開度的智能控制，不需要人工參與操作
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一臺(tái)設(shè)備、服務(wù)于每一道生產(chǎn)工序。”動(dòng)力配電設(shè)備管理員陳磊解釋道，“我們?cè)诒Ｕ显O(shè)備健康運(yùn)行的同時(shí)，構(gòu)建設(shè)備‘狀態(tài)—效率—能耗’的立體管控體系，讓每一度電、每一方氣
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回潮工序，操作工唐劍的工作已從“憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)水”轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)根據(jù)溫濕度、含水率等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)水。“前端每一環(huán)穩(wěn)定了，整條產(chǎn)線的質(zhì)量才有保障?！彼f(shuō)。這場(chǎng)變革正向全鏈條延展
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，車間內(nèi)生產(chǎn)線依舊在緊張運(yùn)轉(zhuǎn)。朱文魁正帶領(lǐng)研究生調(diào)試新型智能檢測(cè)設(shè)備，屏幕上的數(shù)據(jù)流如星辰閃爍?！白屆康?em class="term">工序都有智慧，每條產(chǎn)線都會(huì)思考，用數(shù)字技術(shù)
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正將當(dāng)天的生產(chǎn)指令精準(zhǔn)下發(fā)至每個(gè)機(jī)組，靈活響應(yīng)著市場(chǎng)小批量、多品規(guī)的需求變化。卷包車間AI智能檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景（資料圖）。林勇 攝當(dāng)制絲工序某個(gè)參數(shù)觸及閾值
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;工廠產(chǎn)品抽檢合格率達(dá)到100%，制絲關(guān)鍵工序CPK達(dá)標(biāo)率較去年同期提升15個(gè)百分點(diǎn)，煙支物理指標(biāo)的穩(wěn)定性顯著提高，卓越質(zhì)量文化氛圍愈發(fā)濃厚。征程浩浩再跨越
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，減少耕整地作業(yè)次數(shù)2-3次。推廣起壟覆膜一體機(jī)、覆膜滴灌帶鋪設(shè)一體機(jī)等復(fù)式裝備，實(shí)現(xiàn)“一道工序完成多步操作”，整地、覆膜環(huán)節(jié)畝均用時(shí)減少1.5小時(shí)。同時(shí)
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壟寬窄可調(diào)的雙旋起壟整形機(jī)。在裝備北斗導(dǎo)航大機(jī)車的帶動(dòng)下，雙旋裝置就像靈活的雙手，將旋耕、起壟、夾肥3道工序揉成“一次性”作業(yè)。煙農(nóng)們不再在田間來(lái)回奔波，作業(yè)
