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》項(xiàng)目，有效解決了生產(chǎn)過程中換膜時間不夠的問題。工廠的現(xiàn)場改善活動中，青年團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持不懈探索與實(shí)踐，力求在改善活動中做到“質(zhì)量零缺陷，過程零浪費(fèi)
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投入，多產(chǎn)出，提高經(jīng)濟(jì)效果。要植入精益DNA，在廣大員工心目中樹立“利潤源泉意識、暴露問題意識和持續(xù)改善的意識”，以“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零
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、改進(jìn)迅捷的優(yōu)勢，在小組活動中樹立精益思想，優(yōu)選經(jīng)濟(jì)效益顯著的課題開展研究，全方位、多層次推進(jìn)精益管理。三是扎實(shí)開展質(zhì)量隱患排查整治活動。以質(zhì)量零缺陷為目標(biāo)
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精益管理的總體目標(biāo)是“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”，全面提升企業(yè)管理水平，進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)控機(jī)制，進(jìn)一步優(yōu)化流程標(biāo)準(zhǔn)
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煙草在線納雍消息 精益管理作為本年度重點(diǎn)工作，是實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”，達(dá)到“三個增長”即煙農(nóng)收入增長、煙葉價(jià)值增長、企業(yè)
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方案》，明確了精益管理要達(dá)到的目標(biāo)、總體要求、工作內(nèi)容和推進(jìn)措施、時間計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃通過2—3年時間的努力，以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴為方向，
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，進(jìn)一步挖掘價(jià)值源，最大限度查找浪費(fèi)源，不斷循環(huán)地創(chuàng)造價(jià)值、消除各類資源浪費(fèi)，始終以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴為追求目標(biāo)
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零停留辦事、零距離服務(wù)、零障礙程序、零缺陷質(zhì)量）；麒麟分局通過“三舉措”細(xì)化落實(shí)活動方案，把實(shí)踐活動體現(xiàn)到為煙農(nóng)服務(wù)、為卷煙零售戶服務(wù)上；玉溪市
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安全零缺陷、零風(fēng)險(xiǎn)、零容忍的要求，建立和完善隱患排查治理長效機(jī)制；要切實(shí)加強(qiáng)和改進(jìn)檢查方式方法，做到自查與檢查相結(jié)合，實(shí)行誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)
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行業(yè)一流水平。追求“成本零浪費(fèi)、質(zhì)量零缺陷、安全零事故、設(shè)備零故障、工作零差錯、服務(wù)零延誤、改善零等待、協(xié)作零推諉、執(zhí)行零借口”精益管理九個“零”的境界。
為實(shí)現(xiàn)九個“零”的目標(biāo)，
