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和配方投料等各個(gè)環(huán)節(jié)，要實(shí)現(xiàn)智能化管理，離不開(kāi)數(shù)據(jù)的有力支撐。為此，福建中煙構(gòu)建“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的數(shù)字化原料質(zhì)量評(píng)價(jià)與追溯體系，并建設(shè)原料批次管理系統(tǒng)
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注重全要素、全時(shí)段覆蓋。一是評(píng)價(jià)要素的全面性：從煙包投料到卷煙成品入庫(kù)的整個(gè)卷煙生產(chǎn)過(guò)程涉及到的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的全要素都進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)的所有細(xì)則項(xiàng)目統(tǒng)歸為過(guò)程能力水平
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；通過(guò)智能投料精準(zhǔn)控制生產(chǎn)線流量，保障烤后煙葉品質(zhì)的穩(wěn)定性等；做到精細(xì)加工、嚴(yán)格控制及柔性生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)需求定制化、生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品可追溯化、物流
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;建立貫穿農(nóng)商工全供應(yīng)鏈的原料質(zhì)量管理體系，穩(wěn)步提升等級(jí)質(zhì)量和包內(nèi)純度。拓展現(xiàn)代物流信息技術(shù)與煙葉生產(chǎn)、復(fù)烤加工、工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)、卷煙投料融合的廣度和深度，打通復(fù)烤數(shù)采鏈條
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;嚴(yán)格物料組織管理；實(shí)施好均質(zhì)化加工工藝策劃，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)投料等級(jí)比例和煙葉均勻混配兩個(gè)核心需求，明確各工序工藝任務(wù)和控制要點(diǎn)，提出設(shè)備加工參數(shù)
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讀寫(xiě)器、車載RFID讀寫(xiě)器等RFID相關(guān)配套設(shè)備，建立基于RFID無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)的原料數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)信息系統(tǒng)，形成從復(fù)烤、入庫(kù)、存儲(chǔ)、醇化到生產(chǎn)投料的全過(guò)程片煙質(zhì)量管理
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;為解決市場(chǎng)需求與實(shí)際生產(chǎn)的矛盾提供重要依據(jù)。同時(shí)，密切關(guān)注工業(yè)企業(yè)對(duì)湖南煙葉的調(diào)撥、使用、庫(kù)存及需求情況，通過(guò)分析工業(yè)配方投料數(shù)據(jù)與煙葉庫(kù)存水平，更為精準(zhǔn)地
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培訓(xùn)等，全面加強(qiáng)在線質(zhì)量控制。通過(guò)精準(zhǔn)的投料比率控制及在線混配，確保煙葉混配均勻；加強(qiáng)原煙、在線產(chǎn)品及成品的質(zhì)量檢測(cè)工作，對(duì)復(fù)烤后的片煙進(jìn)行
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，防止因雷擊造成設(shè)備停機(jī)或設(shè)備故障等情況。車間工藝質(zhì)量組分別到各保養(yǎng)間，及時(shí)檢查滲、漏水情況。該廠原料物資科針對(duì)26號(hào)直投料倉(cāng)庫(kù)門前等廠內(nèi)路段積水的情況，調(diào)集煙葉
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要求?！? 在今后的精益管理工作中，質(zhì)量技術(shù)科將繼續(xù)根據(jù)自身特點(diǎn)，穩(wěn)抓質(zhì)量的同時(shí)有特色的開(kāi)展大配方投料應(yīng)用、溫濕度精準(zhǔn)控制、提煉防差錯(cuò)管理經(jīng)驗(yàn)、中控新制絲線質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程
