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中煙建立了包括工藝參數(shù)、制造標(biāo)準(zhǔn)、測評(píng)指標(biāo)等在內(nèi)的質(zhì)量評(píng)價(jià)體系和質(zhì)量跟蹤制度，從煙葉分選、投料、加香加料到卷接包裝成型，各道工序均采用先進(jìn)的儀器和方法檢測把關(guān)，
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粉碎，然后進(jìn)入一個(gè)長筒狀的機(jī)器內(nèi)高溫消毒，添加有益菌種后被運(yùn)往發(fā)酵車間，經(jīng)過特定翻制發(fā)酵工序后裝袋出廠。
恩施州局（公司）將煙草
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改善實(shí)施率達(dá)85%以上。
其次是運(yùn)用“系統(tǒng)級(jí)改進(jìn)、流程級(jí)改進(jìn)、工序級(jí)改進(jìn)”實(shí)施精益改善，共建立精益案例10個(gè)。例如：利用新物流中心搬遷有利時(shí)機(jī)，合理規(guī)劃
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生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序之間及部門、車間之間的銜接點(diǎn)，形成規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè)程序。以車間為單位，運(yùn)用A3報(bào)告法，清除現(xiàn)場環(huán)境無序造成的浪費(fèi)，提升現(xiàn)場
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率、卷包廢品率、梗簽回收和廢絲回收作為重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，對(duì)過程溫濕度、風(fēng)速、氣壓等工藝參數(shù)進(jìn)行測試優(yōu)化，對(duì)工序間物料傳遞造碎、粘貼、跑漏進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)?！庇裣頍煆S精益管理推進(jìn)
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，煙草企業(yè)的主要生產(chǎn)過程包括制絲和卷接包，這兩道工序之間則是由儲(chǔ)絲柜連接。
利潤的高低取決于投入和有效產(chǎn)出的比例。大量人員的投入，庫存積壓，導(dǎo)致煙草
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記者，繁育點(diǎn)嚴(yán)格按照煙蚜繭蜂繁育技術(shù)體系的操作規(guī)程，采取工序化作業(yè)的方式，明確了各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
在推廣此項(xiàng)綠色防控技術(shù)過程中，
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;外婆開始了她的粽子制作，看外婆包粽子，可以體會(huì)什么是純手工制作，材料都是貨真價(jià)實(shí)，每道工序都手工完成，扎實(shí)放心。制作好的粽子放進(jìn)大
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一生管理”的理念，在研發(fā)關(guān)鍵工序上逐步推進(jìn)信息輔助系統(tǒng)的應(yīng)用，助推整個(gè)研發(fā)及質(zhì)量控制過程向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。
上煙集團(tuán)在研發(fā)輸入環(huán)節(jié)，構(gòu)建消費(fèi)者需求及競品質(zhì)
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;并在技術(shù)崗位、管理崗位為精益管理的全面推開做好了知識(shí)儲(chǔ)備。未來，長春卷煙廠全流程各工序節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)秩序、工作環(huán)境將呈現(xiàn)全新的面貌。
