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。短短幾年時(shí)間，工藝組先后獲得專(zhuān)利34項(xiàng)、產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目獎(jiǎng)12項(xiàng)、產(chǎn)品維護(hù)獎(jiǎng)4項(xiàng)、科技項(xiàng)目獎(jiǎng)4項(xiàng)，并多次榮獲國(guó)家級(jí)、行業(yè)創(chuàng)新項(xiàng)目、六西格瑪項(xiàng)目、QC、小改小革等各類(lèi)獎(jiǎng)項(xiàng)。其中
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經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)成本控制；持續(xù)深化課題帶動(dòng)，提高創(chuàng)新創(chuàng)效能力，全面開(kāi)展精益課題、QC小組活動(dòng)、合理化建議、小改小革等各類(lèi)
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經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)成本控制；持續(xù)深化課題帶動(dòng)，提高創(chuàng)新創(chuàng)效能力，全面開(kāi)展精益課題、QC小組活動(dòng)、合理化建議、小改小革等各類(lèi)
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作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)管理、對(duì)標(biāo)、QC小組活動(dòng)等工具和方法，使其融會(huì)貫通、高效銜接；把創(chuàng)新方向統(tǒng)一到卷煙營(yíng)銷(xiāo)本土化、前瞻性研究上來(lái)，加強(qiáng)精益課題探索，大力
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過(guò)程中，各部門(mén)大力推廣應(yīng)用QC小組活動(dòng)、精益課題研究、精益改善建議等改善創(chuàng)新工具和方法，確保問(wèn)題整改取得實(shí)效；大力實(shí)施“邊改邊查”工作方法，對(duì)整改
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，堅(jiān)持將“細(xì)摳精創(chuàng)”的精益理念和目標(biāo)導(dǎo)向貫穿于工作全過(guò)程。通過(guò)自主改善深入挖掘設(shè)備作業(yè)潛力，圍繞設(shè)備管理開(kāi)展科技項(xiàng)目研究2項(xiàng)、QC小組課題研究2項(xiàng)、精益課題3項(xiàng)，
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創(chuàng)新的有平臺(tái)、會(huì)創(chuàng)新的有舞臺(tái)、能創(chuàng)新的得實(shí)惠、多創(chuàng)新的有地位”，這是濟(jì)南市局（公司）一直努力的方向。從曹雪鵬這個(gè)“QC大拿”成長(zhǎng)成才的經(jīng)歷看到，
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剖析、徹底改善，切實(shí)實(shí)現(xiàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化和管理規(guī)范化。
同時(shí)，按照“月月有重點(diǎn)、月月有改進(jìn)”理念，組織開(kāi)展“管理診斷基層行”、QC小組、小改小革、合理化建議
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的維修工不僅不容易把設(shè)備故障點(diǎn)位系統(tǒng)歸納傳授給徒弟，也不能完全保證自己維修設(shè)備時(shí)可以準(zhǔn)確判斷故障原因。
為打破維修工之間的知識(shí)壁壘，由侯志廣等人組成的“科云QC小組
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創(chuàng)新、會(huì)創(chuàng)新的人才隊(duì)伍，讓創(chuàng)新成為發(fā)展的動(dòng)力。
抓好創(chuàng)新平臺(tái)，激活自主創(chuàng)新動(dòng)力。推動(dòng)創(chuàng)新創(chuàng)效、科技項(xiàng)目、QC項(xiàng)目、小改小進(jìn)項(xiàng)目等項(xiàng)目實(shí)體的立項(xiàng)開(kāi)展，推動(dòng)
