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現(xiàn)已形成較為完善的檢測(cè)技術(shù)，各供方的產(chǎn)品質(zhì)量得以大大改善，如此間接、有效地控制了供方，確保了該廠產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
成品檢驗(yàn)是該廠產(chǎn)品出廠的最后一道關(guān)卡
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;印度現(xiàn)在的煙葉出口形勢(shì)較好，很多客戶(hù)現(xiàn)在需要半成品的煙絲或加工好的煙絲，因此現(xiàn)在的出口多了增值業(yè)務(wù)。卷煙出口方面，我們的目標(biāo)是每個(gè)月出口10億支，
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不是填表格。在成品倉(cāng)庫(kù)，質(zhì)檢員姚小蘭發(fā)現(xiàn)托盤(pán)堆碼超出黃線10厘米；在鍋爐房，值班員張朝良察覺(jué)壓力表指針0.5MPa的異常波動(dòng)。這些“雞蛋里挑骨頭”的細(xì)節(jié)
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。李小龍把質(zhì)量管理的改進(jìn)與提升作為主旋律，帶領(lǐng)部門(mén)質(zhì)控隊(duì)伍與物資供給、卷煙生產(chǎn)、成品流轉(zhuǎn)、能源保障、設(shè)備管理等部門(mén)開(kāi)展質(zhì)量大討論，深入車(chē)間與質(zhì)量管理人員、機(jī)電維修工代表
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;從而立即觸發(fā)越界報(bào)警彈窗。此外，常德卷煙廠還運(yùn)用AI技術(shù)繪制虛擬邊界，給安全生產(chǎn)增添了一層智能化的保障。在裝卸作業(yè)、成品碼放等區(qū)域試點(diǎn)應(yīng)用AI技術(shù)，在AI視頻
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了“手工揀選、輕柔三烤、一本多維”的原料技術(shù)體系和“焦甜香?石斛潤(rùn)”四大核心技術(shù)體系使徽煙甜潤(rùn)特色得到極大彰顯，由核心硬科技和持續(xù)推進(jìn)文化營(yíng)銷(xiāo)提升軟實(shí)力共同組成品牌的核心競(jìng)爭(zhēng)力
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，獲得“浙江金藍(lán)領(lǐng)”稱(chēng)號(hào)。解鎖數(shù)字化轉(zhuǎn)型“密鑰”“設(shè)備不會(huì)說(shuō)話，但每個(gè)零件都是它的語(yǔ)言。”這是張弛經(jīng)常說(shuō)的話。在成品高架庫(kù)，堆垛機(jī)貨叉正精準(zhǔn)在抓取托盤(pán)。突然
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。注重品質(zhì)把控，建立品牌信任和口碑螺螄粉產(chǎn)業(yè)通過(guò)“聞臭師”制度和科學(xué)檢測(cè)指標(biāo)，確保酸筍品質(zhì)穩(wěn)定，從原料到成品進(jìn)行全程管控。同時(shí)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品配方
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采購(gòu)、生產(chǎn)加工到成品檢驗(yàn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕任何質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品既具有創(chuàng)新性又具備高品質(zhì)時(shí)，才能贏得消費(fèi)者的信任和口碑。創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷(xiāo)方式
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;同比增長(zhǎng)22%；新煙制品業(yè)務(wù)營(yíng)收為1590億韓元（約1億美元），同比下滑10%；半成品業(yè)務(wù)63億韓元（約400多
