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煙支空頭率自動(dòng)控制方法,包括:S1:當(dāng)卷煙機(jī)每剔除一根空頭煙時(shí),工控機(jī)的內(nèi)部程序記錄與空頭煙相對(duì)應(yīng)MCP脈沖值;S2:
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機(jī)”榮獲“老驥伏櫪設(shè)備綜合案例”獎(jiǎng),“卷煙廠制絲設(shè)備基于大數(shù)據(jù)的智能制造落地實(shí)踐”獲設(shè)備管理大會(huì)論文獎(jiǎng),“煙葉雜物檢測(cè)剔除裝置的研制”和“降低小盒透明紙外觀質(zhì)量追溯課題研究
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;《卷煙廠制絲設(shè)備基于大數(shù)據(jù)的智能制造落地實(shí)踐》獲設(shè)備管理大會(huì)論文獎(jiǎng),《煙葉雜物檢測(cè)剔除裝置的研制》和《降低小盒透明紙外觀質(zhì)量追溯課題研究》分別榮獲八步品管圈活動(dòng)二、三等獎(jiǎng),
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等部門對(duì)適應(yīng)性改造方案進(jìn)行充分論證,制定了詳細(xì)的改造計(jì)劃。此次改造主要根據(jù)“直包膜”生產(chǎn)需求對(duì)包裝輔機(jī)CV出口通道以及盒條件關(guān)聯(lián)剔除裝置等部位進(jìn)行改造,并安裝貼標(biāo)裝置、實(shí)施配套
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,對(duì)不遵守評(píng)審紀(jì)律的專家,應(yīng)從評(píng)審專家?guī)熘?em class="term">剔除,嚴(yán)禁再次參與我方項(xiàng)目評(píng)審;招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)要不斷提升業(yè)務(wù)能力,履職盡責(zé),持續(xù)
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和產(chǎn)品質(zhì)量,形成了技術(shù)攻關(guān)的“新陣地”。寶雞卷煙廠“卷煙機(jī)搓接前剔除功能的研發(fā)”、延安卷煙廠“霉變煙葉在線識(shí)別方法的研究”、漢中卷煙廠“基于冗余控制原理的制絲誤停機(jī)保障系統(tǒng)研究”3項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新
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按照省局(公司)相關(guān)文件要求,及時(shí)修訂和完善零售客戶分檔管理辦法,新辦法把雪茄煙訂購情況從零售戶卷煙檔位測(cè)評(píng)指標(biāo)中予以了剔除,同時(shí)
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產(chǎn)品質(zhì)量等情況,分析了部分設(shè)備剔除率較高的主要原因。項(xiàng)目牽頭黨員骨干圍繞提升設(shè)備效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量開展交流討論,明確了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是保障生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,
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和分析。同時(shí),授課老師結(jié)合卷煙生產(chǎn)場(chǎng)景介紹了“多任務(wù)智能巡檢機(jī)器人”“制絲線雜物智能識(shí)別綜合管理系統(tǒng)”“基于AR技術(shù)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷”“卷接包裝智能輔料站”“煙草異物智能剔除系統(tǒng)
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生產(chǎn)環(huán)境,對(duì)讀取計(jì)劃、件煙觸發(fā)、打印碼段、后掃描反饋、異常情況剔除等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全程跟蹤和重點(diǎn)監(jiān)控,保證特殊型號(hào)打碼設(shè)備功能完備,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的有力支撐。