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改造。由于車間現(xiàn)有備用氣缸型號(hào)與原氣缸型號(hào)不同，無法直接安裝在原有氣缸支架上，維修團(tuán)隊(duì)通過對(duì)現(xiàn)有氣缸的尺寸和現(xiàn)場(chǎng)具體位置進(jìn)行測(cè)量后，繪制出支架零件
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了流化床零件機(jī)械加工時(shí)間，提高了鑄鐵件面銑削效率和質(zhì)量，生產(chǎn)效率和加工效率明顯提升，機(jī)械加工周期明顯縮短。創(chuàng)新工作室成員還獲得了實(shí)用新型專利證書2項(xiàng)、創(chuàng)新成果
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，然后分切成單支的發(fā)煙段基礎(chǔ)棒。通過前期的調(diào)研和方案、結(jié)構(gòu)、外觀評(píng)審，項(xiàng)目組按照擬定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，加班加點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目開展，完善零件模型和部套結(jié)構(gòu)，
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及最終評(píng)審。同時(shí)，在此次評(píng)審過程中針對(duì)“不符合”主題的合理化建議但對(duì)公司在“精益管理”、“優(yōu)化作業(yè)流程”方面有益的合理化建議內(nèi)容，如《建議增加煙槍零件初加工數(shù)量》、《完善
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;做到理論知識(shí)和實(shí)際操作融為一體。經(jīng)過一個(gè)季度的鉗工知識(shí)培訓(xùn)，幾名青年員工基本掌握了鉗工基礎(chǔ)知識(shí)，能夠獨(dú)立測(cè)繪零件并加工。
堅(jiān)持個(gè)人自學(xué)和集中培訓(xùn)相結(jié)合。在鼓勵(lì)青年員工
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控制。二是做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作。要加強(qiáng)對(duì)零件的防護(hù)，杜絕工業(yè)“七害”的發(fā)生。三是利用信息化手段，為用戶提供智能產(chǎn)品、智能服務(wù)。四是要強(qiáng)化培訓(xùn)，提高
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;同時(shí)，組織各類零件共計(jì)700余種，包括新設(shè)計(jì)的箱體。7月27日，玉溪卷煙廠12K舊機(jī)運(yùn)至大修事業(yè)部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。大修事業(yè)部全體職工，放棄高溫休假
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;機(jī)加分廠的《提高ZL29機(jī)組成束輥零件的一次交驗(yàn)合格率》課題，取得了總分第一名的好成績(jī)，獲得了一等獎(jiǎng)。此項(xiàng)成果經(jīng)煙機(jī)工業(yè)QC評(píng)審委員會(huì)預(yù)審，推薦到國家局參加
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長(zhǎng)短、作業(yè)方法、順序是否正確規(guī)范、工具使用是否正確、是否損壞零件等因素作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分，以分?jǐn)?shù)高低進(jìn)行排名，每一位參賽人員都為此次競(jìng)賽做足了準(zhǔn)備。
這次維修技能競(jìng)賽充分調(diào)動(dòng)
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附著在零件表面，清洗難度極高?，F(xiàn)在全國卷煙廠主要依靠工人手工清洗膠缸，這在擁有著世界最尖端技術(shù)裝備的煙草產(chǎn)業(yè)鏈中是難以想象的。
紅塔集團(tuán)楚雄卷煙廠率先創(chuàng)新，
