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，匯聚基層崗位服務(wù)理念，明確工作思路，涌現(xiàn)出了一些有價值有意義的創(chuàng)新項目：探索社會庫存管理的《精益營銷庫存管理QC項目》、完善價格管理體系的《價格
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崗位創(chuàng)新、QC活動等做好緊密融合，做到全員查找改善點、全員消除浪費點、全員都有創(chuàng)新點。自精益物流活動開展以來，提報精益改善點67項，確定運行52項
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、生產(chǎn)現(xiàn)場改善（含六源、單點課、6S等）等立行立改的改進與創(chuàng)新活動為第三層級，由歸口部門審議和評價；A3報告和QC小組活動等需成立攻關(guān)小組的為第二層
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、繼續(xù)抓好“6S”管理、積極開展合理化建議和QC活動、認(rèn)真貫徹落實“五標(biāo)一體”和貫標(biāo)工作、加強崗位目標(biāo)管理、加強質(zhì)量控制和管理、加強生產(chǎn)成本的控制和節(jié)能降耗、加強設(shè)備管理、努力實現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化全員達(dá)標(biāo)、加強
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通過對標(biāo)、體系檢查、合理化建議、管理評審、管理診斷等，找出管理短板，并通過課題研究、QC攻關(guān)、小改小革等開展攻關(guān)，引導(dǎo)持續(xù)改進；要科學(xué)評估改善
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降低維修費用；五是要探索倉庫管理模式，提高利用率，同時群策群力，加強QC活動的研發(fā)，為企業(yè)長足發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻。
保山復(fù)烤廠主
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PDCA、6S、QC小組活動、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理等各種改善工具，大力開展自主改善，促進了包裝與卷制質(zhì)量檢驗加權(quán)平均值、卷包設(shè)備運行效率、嘴棒單耗等關(guān)鍵指標(biāo)的提升
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+電子標(biāo)簽”。進一步總結(jié)提升QC項目成果，完善收購線電子標(biāo)簽設(shè)備，示范“電子屏+RFID感應(yīng)”自動收購線模式，優(yōu)化煙葉收購流程，
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，不斷完善入戶調(diào)查計劃、基礎(chǔ)信息篩選、數(shù)據(jù)信息錄入和QC督促等細(xì)節(jié)流程，進一步提高市場調(diào)查工作的針對性和準(zhǔn)確性。
二是明確市場調(diào)查重點。分階段對重點區(qū)域組織重點調(diào)查，
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的內(nèi)在因素，提出改進措施。針對對標(biāo)工作中遇到的難點瓶頸，積極開展QC課題攻關(guān)和精益改善課題研究，明晰崗位職責(zé)規(guī)范，改進工作流程方法，
