為您找到相關(guān)結(jié)果 169 篇
-
的主要因素集中在煙絲溫度探頭測(cè)溫不準(zhǔn)確、排潮管道存在積垢、排潮開(kāi)度不準(zhǔn)確、落料口缺乏保溫裝置、振槽輸送物料耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)五個(gè)方面。經(jīng)過(guò)討論分析,攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)將“平面溫度探頭傳感器”與“探針溫度傳感器
-
路連接至排潮系統(tǒng),所述的排潮系統(tǒng)包括排潮管路,清洗水管路上分別通過(guò)設(shè)置三通接口與所述的吹掃管路連接,潤(rùn)葉機(jī)新風(fēng)入口附近設(shè)置一路排污管路,與原熱風(fēng)
-
。
該發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)體,在機(jī)體內(nèi)設(shè)有回潮筒,在回潮筒出料端下方設(shè)有振動(dòng)槽,在沿振動(dòng)槽長(zhǎng)度方向的回潮筒側(cè)邊設(shè)有排潮罩,其中所述的回潮筒出料端
-
了一種葉絲干燥出口水分控制系統(tǒng)及方法,其包括:依次設(shè)置的均料裝置、防粘料裝置和排潮控制裝置,均料裝置包括:下料斗上方設(shè)有可調(diào)溜板和均料板
-
出現(xiàn)烘絲機(jī)后物料溫度波動(dòng)大、排潮開(kāi)度不穩(wěn)定等問(wèn)題,維修團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析、頭腦風(fēng)暴,確定問(wèn)題原因是原出料罩圍裙的通風(fēng)性不佳,無(wú)法自行進(jìn)行新風(fēng)補(bǔ)給,
-
。圖為機(jī)修工尹光華正在檢修排潮管道。
-
與煙絲水分的控制方法,包括:獲取薄板烘絲機(jī)的排潮管道實(shí)時(shí)除水量和目標(biāo)除水量,設(shè)置第一PID控制模型,用于根據(jù)所述目標(biāo)除水量與所述實(shí)時(shí)除水量對(duì)
-
通過(guò)一排潮管路與滾筒烘絲機(jī)連通,其出氣端通過(guò)一循環(huán)管路與熱風(fēng)管路連通,除塵后的濕熱尾氣經(jīng)過(guò)熱風(fēng)管路內(nèi)新鮮濕熱風(fēng)的加熱和稀釋后重新吹進(jìn)滾筒烘絲機(jī)內(nèi);所述熱風(fēng)
-
、排潮系統(tǒng)、回潮系統(tǒng)、加香加料系統(tǒng)和自清潔系統(tǒng),所述混料系統(tǒng)包括滾筒,所述滾筒內(nèi)壁設(shè)置有若干抄板;所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括熱交換器、第一風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道、第三蒸汽管道
-
,其包括排潮風(fēng)壓控制裝置主體、固定柱、支撐框、固定座、第一限位裝置,所述固定座設(shè)置在所述支撐框的底板的內(nèi)側(cè)面上,所述固定座的頂面上設(shè)置有凹槽;所述固定柱