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適時(shí)調(diào)整，使煙葉始終處于最優(yōu)的醇化環(huán)境。在氣調(diào)結(jié)束開垛時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員按照3%的比例對(duì)煙箱進(jìn)行質(zhì)量抽檢，利用近紅外光譜儀和便攜式質(zhì)譜儀跟蹤煙葉的含水率、理化指標(biāo)
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翻滾圓度為0；2、煙草物料之間在加工溫濕度條件（20~75℃，含水率11~20%）下中間有粘粘現(xiàn)象，對(duì)混合程度有所影響；
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自動(dòng)控制。目前，廈門煙草工業(yè)公司制絲車間梗線操作工段開始了全集控作業(yè)模式的試運(yùn)行，一區(qū)梗線風(fēng)選出口含水率的過程能力指數(shù)從0.74提高到1.05?！爸平z車間數(shù)字化、智能化
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分方面為主要內(nèi)容；實(shí)操卷包組以卷煙綜合測(cè)試臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化操作、檢查與排故、數(shù)據(jù)判定為基準(zhǔn)；制絲組以卷煙含水率烘箱法測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)化操作、儀器檢查與排故、檢測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算、判定為基準(zhǔn)展開
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堅(jiān)韌不拔、追求卓越、鉆研創(chuàng)新的精神品質(zhì)。這樣的事例，在重慶中煙數(shù)不勝數(shù)。
“現(xiàn)在，水分穩(wěn)定了，含水合格率提升到92%以上；含水率標(biāo)偏由原來
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過程中，我們始終堅(jiān)持嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制水分，確保每道工序的煙葉含水率符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且保持穩(wěn)定，提升在線監(jiān)控的準(zhǔn)確性和及時(shí)性
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，使香味化學(xué)研究和煙草化學(xué)分析和感官評(píng)價(jià)的有機(jī)結(jié)合進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代。再比如，動(dòng)態(tài)含水率、水活度評(píng)價(jià)方法和理論的豐富完善并應(yīng)用于煙草具有創(chuàng)新性，可對(duì)不同卷煙
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務(wù)質(zhì)量進(jìn)行充分的溝通，重點(diǎn)是關(guān)注客戶的個(gè)性化需求是否能得到實(shí)施和滿足；二是加強(qiáng)原料分析，進(jìn)一步細(xì)化《加工工藝方案》，不僅要關(guān)注煙葉含水率
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的是否恰當(dāng)、設(shè)備運(yùn)行是否正常會(huì)直接影響煙絲的寬度、結(jié)構(gòu)、含水率、整絲率等工藝指標(biāo)，不能保證制絲質(zhì)量，還會(huì)因工作和維修時(shí)不按操作規(guī)程操作，被帶有飛快旋轉(zhuǎn)的鋒利
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分離裝置，提高了梗絲含水率合格率；在葉片加料前添加斜孔篩分裝置，提高了葉片篩分質(zhì)量……這些設(shè)備的改造取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益，為車間、廠部節(jié)約資金上百
