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，控制成本；三是細(xì)化指標(biāo)，分類指導(dǎo)；四是瞄準(zhǔn)標(biāo)桿，追趕先進(jìn)。
培訓(xùn)班邀請相關(guān)專家就對標(biāo)管理、對標(biāo)方法與工具、精益管理等專題進(jìn)行了
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過程防范控制情況，交通安全防范落實情況，防火安全管理落實情況，東山倉庫磷化鋁熏蒸殺蟲過程、6S精益管理推進(jìn)過程的安全管理防范到位情況等。通過一整天認(rèn)真細(xì)致地檢查
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改善”活動，較好地解決了生產(chǎn)車間6S管理以往存在的一些頑疾和難點，也使生產(chǎn)車間員工對“精益管理”和“持續(xù)改善”有了更深刻的理解和認(rèn)識。
據(jù)了解，該廠生產(chǎn)
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;努力打造精益管理樣板車間。
注重宣傳。印發(fā)TPM相關(guān)資料到各機臺，利用車間電子屏幕進(jìn)行24小時滾動播放TPM推行內(nèi)容、步驟，多方面加強宣傳，增強職工參與
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交流精益管理和科技創(chuàng)新經(jīng)驗的熱情，形成了“比學(xué)趕超”局面；發(fā)揮了優(yōu)秀改善課題的示范引領(lǐng)作用，提升了課題實施水平；進(jìn)一步強化了改善課題在精益管理中
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泉，無端浪費只能是走向衰敗的開端。從學(xué)習(xí)精益管理新理念、新方法，形成共識、凝聚合力入手，到以能源智慧管理激發(fā)綠色發(fā)展新動能，完善能源管理信息系統(tǒng)及
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。開展精益管理 推進(jìn)節(jié)能降耗工作節(jié)能宣傳周活動期間員工在張貼節(jié)能指示標(biāo)簽?zāi)暇煵菀环志忠孕掳l(fā)展理念為指引，以精益管理為抓手，持續(xù)在節(jié)能工作上下真功，注重抓日常
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。注重精益管理文化理念，將精益思維與日常工作相結(jié)合，有效做到界限清晰、職責(zé)明確，相互支撐，互相配合。建立健全制度管理的機制和流程，
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在物流中心的遷、改建和進(jìn)一步的改造過程中，一定要提前邀請精益管理方面的專家在設(shè)計階段進(jìn)行充分介入，以最好的理念、最優(yōu)的設(shè)計融入其中，從而實現(xiàn)精益管控目標(biāo)的前置
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，1~9月份，各單位把對標(biāo)工作作為深入推進(jìn)精益管理的重要抓手，繼續(xù)深入細(xì)致地開展對標(biāo)工作，充分發(fā)揮對標(biāo)工作的目標(biāo)引領(lǐng)作用，突出實效
