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首先結(jié)合上午看到的情況作了詳細(xì)的解剖，接著用PPT圖文并茂地向大家演示全國優(yōu)秀企業(yè)精益管理的思路和做法。他通過身臨其境的教導(dǎo)和聲情并茂的演講，學(xué)員們深受感染，
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進(jìn)一步提高認(rèn)識，結(jié)合精益管理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，優(yōu)化完善專賣內(nèi)管工作流程，認(rèn)真履行內(nèi)部監(jiān)管職責(zé)，確保廢棄煙草專賣品銷毀工作安全、有序、高效運(yùn)行。
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，做好TnPM的各項(xiàng)工作。以“我與設(shè)備交朋友”為突破口，構(gòu)建“人——機(jī)”系統(tǒng)精益管理平臺；以創(chuàng)新為手段，夯實(shí)車間的基礎(chǔ)管理，確實(shí)做到
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，控制成本；三是細(xì)化指標(biāo)，分類指導(dǎo)；四是瞄準(zhǔn)標(biāo)桿，追趕先進(jìn)。
培訓(xùn)班邀請相關(guān)專家就對標(biāo)管理、對標(biāo)方法與工具、精益管理等專題進(jìn)行了
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過程防范控制情況，交通安全防范落實(shí)情況，防火安全管理落實(shí)情況，東山倉庫磷化鋁熏蒸殺蟲過程、6S精益管理推進(jìn)過程的安全管理防范到位情況等。通過一整天認(rèn)真細(xì)致地檢查
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改善”活動，較好地解決了生產(chǎn)車間6S管理以往存在的一些頑疾和難點(diǎn)，也使生產(chǎn)車間員工對“精益管理”和“持續(xù)改善”有了更深刻的理解和認(rèn)識。
據(jù)了解，該廠生產(chǎn)
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;努力打造精益管理樣板車間。
注重宣傳。印發(fā)TPM相關(guān)資料到各機(jī)臺，利用車間電子屏幕進(jìn)行24小時(shí)滾動播放TPM推行內(nèi)容、步驟，多方面加強(qiáng)宣傳，增強(qiáng)職工參與
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交流精益管理和科技創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)的熱情，形成了“比學(xué)趕超”局面；發(fā)揮了優(yōu)秀改善課題的示范引領(lǐng)作用，提升了課題實(shí)施水平；進(jìn)一步強(qiáng)化了改善課題在精益管理中
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泉，無端浪費(fèi)只能是走向衰敗的開端。從學(xué)習(xí)精益管理新理念、新方法，形成共識、凝聚合力入手，到以能源智慧管理激發(fā)綠色發(fā)展新動能，完善能源管理信息系統(tǒng)及
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。開展精益管理 推進(jìn)節(jié)能降耗工作節(jié)能宣傳周活動期間員工在張貼節(jié)能指示標(biāo)簽?zāi)暇煵菀环志忠孕掳l(fā)展理念為指引，以精益管理為抓手，持續(xù)在節(jié)能工作上下真功，注重抓日常
