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系統(tǒng)，以及進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析的能源管理系統(tǒng)1套。通過對(duì)企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)施集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)了在中控室操作站對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)、管、測一體化。系統(tǒng)
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，對(duì)內(nèi)容包括網(wǎng)上支付結(jié)算的意義，操作流程，注意事項(xiàng)和常見問題等，以確?？蛻艚?jīng)理能夠熟練操作流程，更好地指導(dǎo)客戶。
“二步走”主動(dòng)
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集中訂貨平臺(tái)建設(shè)步伐。
精心組織，完成系統(tǒng)切換工作。嚴(yán)格按照制度規(guī)范要求操作，安排技術(shù)人員提前進(jìn)駐各市局（公司），整理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
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;做實(shí)、做好設(shè)備維修保養(yǎng)的可視化管理。
自覺規(guī)范，提高生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)生產(chǎn)的支撐力。車間全面審視員工操作流程，編制《紙卷剝外皮及筒芯余留操作流程》等三部規(guī)范操作規(guī)則
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本次培訓(xùn)分為軟件系統(tǒng)講解、現(xiàn)場操作、交流答疑三個(gè)部分，對(duì)物流管控系統(tǒng)進(jìn)行了全面深入的培訓(xùn)。軟件系統(tǒng)講解從設(shè)計(jì)思路、應(yīng)用場景、功能介紹等幾方面入手，幫助參訓(xùn)人
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系統(tǒng)改進(jìn)的內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真的講解，特別是對(duì)日常需要操作的內(nèi)容，要求大家盡快進(jìn)入新系統(tǒng)的測試版了解新系統(tǒng)的特點(diǎn)，掌握相關(guān)改進(jìn)的內(nèi)容，為下月進(jìn)入新系統(tǒng)
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培訓(xùn)從計(jì)劃填報(bào)、項(xiàng)目實(shí)施、檔案管理、統(tǒng)計(jì)分析、以及“一個(gè)目錄三個(gè)庫”等重要模塊，按照五種采購方式，對(duì)系統(tǒng)主要功能和操作流程進(jìn)行了全面講解，結(jié)合具體案例進(jìn)行了現(xiàn)場
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措施，切實(shí)做到“塑質(zhì)優(yōu)形，精益求精”。此外，公司持續(xù)強(qiáng)化零配件質(zhì)量檢測體系建設(shè)，生產(chǎn)的零配件要經(jīng)過操作工自檢、質(zhì)檢部門首件檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、全檢
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，這是該小組第5次獲得“國優(yōu)小組”稱號(hào)，也是徐州卷煙廠QC小組連續(xù)第六年獲得此項(xiàng)殊榮。
徐煙“前沿”QC小組針對(duì)制絲線儲(chǔ)柜作業(yè)誤操作引發(fā)重大質(zhì)量事故的問題進(jìn)行創(chuàng)新活動(dòng)
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，采取“四項(xiàng)舉措”保證設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)的有效運(yùn)行。
圖為該廠副廠長鐘軍寧同志在動(dòng)力車間現(xiàn)場觀看設(shè)備點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)手持PDA點(diǎn)檢儀設(shè)備的操作演示
一是在生產(chǎn)設(shè)備上安裝RFID射頻卡，
