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物料進(jìn)行分離的，二次分離節(jié)點(diǎn)是基于可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開(kāi)度面積和恒定氣壓對(duì)煙梗物料進(jìn)行分離的；確定每個(gè)生產(chǎn)通道對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)煙支中的缺陷煙支的數(shù)量數(shù)據(jù)；根據(jù)數(shù)量數(shù)據(jù)對(duì)
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的自動(dòng)點(diǎn)檢，不僅實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)檢效率的幾何級(jí)提升，更以“零物料剔除”的優(yōu)勢(shì)杜絕缺陷產(chǎn)品流出，為行業(yè)質(zhì)量管控提供可復(fù)制的模板。在過(guò)去，包裝設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)一直
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國(guó)際先進(jìn)水平，建議加快推廣應(yīng)用。該成果針對(duì)傳統(tǒng)卷煙包裝質(zhì)量控制模式普遍存在的操作復(fù)雜、參數(shù)設(shè)置多、隨機(jī)缺陷識(shí)別難度大、圖像數(shù)據(jù)挖掘不深、智能化不足等問(wèn)題，基于通用型包裝機(jī)組開(kāi)發(fā)了集
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國(guó)際先進(jìn)水平，建議加快推廣應(yīng)用。該成果針對(duì)傳統(tǒng)卷煙包裝質(zhì)量控制模式普遍存在的操作復(fù)雜、參數(shù)設(shè)置多、隨機(jī)缺陷識(shí)別難度大、圖像數(shù)據(jù)挖掘不深、智能化不足等問(wèn)題，基于通用型包裝機(jī)組開(kāi)發(fā)了集
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樣本的輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)參數(shù)優(yōu)化訓(xùn)練得到的。據(jù)悉，該發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少針對(duì)不同類(lèi)型葉組的差異化控制算法而導(dǎo)致的加香加料效果較差的缺陷，針對(duì)不同類(lèi)型的葉組均能夠提供合適的加香
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五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?。工作中的王金是極其認(rèn)真的，干起活來(lái)特別忘我。有一年，公司購(gòu)置了硬質(zhì)禮盒自動(dòng)填裝設(shè)備，由于是第一次研制，很多地方還有缺陷，
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，進(jìn)而可保障整體維修效率，且該控制打印輥移動(dòng)的方式還可有效調(diào)節(jié)打印輥之間的間隙，避免因間隙固定、狹窄等問(wèn)題造成廢煙消耗高的缺陷。
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，為優(yōu)質(zhì)保供、營(yíng)造質(zhì)量零缺陷打好夯實(shí)基礎(chǔ)。
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停控制方法和裝置》等3件獲得發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)、《一種條盒輸送機(jī)上的缺陷煙條剔除收集裝置》等64件獲得實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)。此外，《空壓機(jī)運(yùn)行效率智能分析平臺(tái)V1.0》等27個(gè)項(xiàng)目獲得
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輪保、日保、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢等設(shè)備檢查，加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)控，將設(shè)備缺陷消滅在萌芽狀態(tài)，避免突發(fā)故障發(fā)生，確保設(shè)備無(wú)病作業(yè)。二是加強(qiáng)安全宣傳教育。車(chē)間利用
