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;最終以真實訂單順利分揀圓滿收官。?技術(shù)團隊推進設(shè)備調(diào)試。新的核心電控系統(tǒng)已全面更換為國產(chǎn)部件，國產(chǎn)PLC實現(xiàn)分揀線全流程自動化控制，提升了設(shè)備國產(chǎn)化率，增強
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，通過設(shè)置與驅(qū)動部件相連的第一檢測組件檢測砂輪的第一位置，再設(shè)置與切絲機機架相連的第二檢測組件檢測砂輪的第二位置，并用處理模塊比較第一位置和第二位置是否為同一
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的核心電控系統(tǒng)已全面更換為國產(chǎn)部件，國產(chǎn)PLC實現(xiàn)分揀線全流程自動化控制，提升了設(shè)備國產(chǎn)化率，增強了供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。“全線開展PLC國產(chǎn)化替代，對我們
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部件，其磨削質(zhì)量直接影響卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過此次培訓(xùn)，相關(guān)人員掌握了正確的磨削技巧，還能有效延長刀片使用壽命、降低生產(chǎn)成本，進而
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;包括：往復(fù)運動裝置；電機，其能夠正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，所述電機安裝在所述往復(fù)運動裝置的往復(fù)運動部件上；傳動裝置，所述傳動裝置
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;通過在人員操作位設(shè)置急停按鈕并在PLC控制程序中增加相應(yīng)的功能模塊，設(shè)計調(diào)整裝箱部件的分布狀態(tài)，改變重心位置和載荷分布，調(diào)整拆箱機傳感器的固定感應(yīng)位置等系列措施
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鑫乘主機QC二組“降低ZB415包裝機組主機部件小包成型的不合格率”、許昌煙草機械有限責(zé)任公司裝配技術(shù)QC小組“縮短ZL29封口條位置調(diào)試時間”和秦皇島煙草機械有限責(zé)任公司切絲機創(chuàng)新QC小組“切絲機
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，從影響后果、原因分析、問題避免三方面著手分類制定措施，以期從源頭上根除隱患。針對煙舌、小壓板、清潔吸風(fēng)裝置等部件開展測試排查，包括配件磨損程度、吸風(fēng)風(fēng)速等指標(biāo)
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水循環(huán)系統(tǒng)；熱泵系統(tǒng)由第二蒸發(fā)器、節(jié)流部件、第二冷凝器及壓縮機串聯(lián)形成，透平與壓縮機傳動連接；烘烤系統(tǒng)由冷卻器、蒸發(fā)器及第二冷凝器串聯(lián)于裝煙室的進出風(fēng)口之間形成
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。突出排查再生雜物風(fēng)險點，重點排查各油脂潤滑點、爬坡走步皮帶、壓條、擋簾，及易老化脫落的設(shè)備零部件等高風(fēng)險隱患點。經(jīng)專項排查共發(fā)現(xiàn)8類52個隱患點，畢節(jié)復(fù)烤廠對
