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上形成濾嘴對中鼓承煙槽內(nèi)端面的像，所成像的中點位于反射平面中心。據(jù)悉，該裝置根據(jù)機型的特點進(jìn)行設(shè)計，基于光的反射定律，以操作者盤車操作時眼睛位置作為
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了RFID標(biāo)簽，并按照流程嘗試運行物資盤點操作、可視化系統(tǒng)應(yīng)用。在實際操作過程中，科技創(chuàng)新小組成員結(jié)合實際應(yīng)用情況提出改進(jìn)意見，將在后續(xù)工作中持續(xù)完善。開啟
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使用方法，其裝置包括機架、導(dǎo)軌滑塊、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)、展平機構(gòu)、帶式展平板、展平帶和傳動系統(tǒng)。該雪茄煙葉帶式輸送裝置設(shè)計合理、易于使用和操作，能夠利用機械化的手段為煙葉進(jìn)行拉伸、擠壓
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圖為該廠包裝設(shè)備操作工對剔除煙包進(jìn)行分點整選近日，重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠卷包車間積極采取有力措施，著力降低中支煙單箱返工品量。他們通過計量精細(xì)化，
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，指導(dǎo)現(xiàn)代終端客戶熟練掌握各個模塊的操作流程和使用方法，讓所有的現(xiàn)代終端客戶能夠快速地熟悉并熟練使用系統(tǒng)操作。二是提升質(zhì)量。通過“日監(jiān)測、周跟蹤、月通報”，通報現(xiàn)代終端
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、更新部門二次分配方案、建立系統(tǒng)操作流程圖六大維度制定相應(yīng)措施。通過為期三個月的措施鞏固，輔料后臺管理系統(tǒng)順利上線，輔料入庫實現(xiàn)無紙化運行，入庫效率得到提升
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工裝，操作工均采用徒手方式進(jìn)行拆裝，存在手指被劃傷的風(fēng)險。為強化雙控管理落地，提高風(fēng)險管控能力，該車間組織精衛(wèi)QC小組對該問題進(jìn)行攻關(guān)，小組
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，對操作方法、產(chǎn)品性能、作業(yè)特點等進(jìn)行了詳細(xì)介紹。隨后，煙技員對煙葉移栽技術(shù)要點進(jìn)行了講解，現(xiàn)場示范了移栽細(xì)節(jié)和注意事項。座談會上，煙農(nóng)代表暢所欲言
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;并清潔吸風(fēng)、噴膠等管路；操作工按照規(guī)范操作流程做好設(shè)備深度保養(yǎng)工作，確保清潔無死角、全覆蓋，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提供有力的設(shè)備保障。包裝機維修工在更換鋁箔紙切割輥輪
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等流程，將絲束納入專賣輔料管理系統(tǒng)。開班生產(chǎn)前，值班長根據(jù)在產(chǎn)牌號信息在系統(tǒng)中建單，操作人員使用手持PDA掃描器掃描絲束二維碼并進(jìn)行單據(jù)確認(rèn)，生產(chǎn)結(jié)束
