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,更精準(zhǔn)地識(shí)別出小粒度目標(biāo)缺陷?研發(fā)組的小伙伴們向改進(jìn)算法模型發(fā)起了挑戰(zhàn)?!拔覀円獌?yōu)化算法,就必須攻克檢測(cè)精度和速度平衡的難關(guān),既要保證在高速
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“具身智能”新風(fēng)口來(lái)了!安徽中煙合肥卷煙廠利用AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙產(chǎn)品的全方位“體檢”,在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)識(shí)別出百余種外觀缺陷,通過(guò)數(shù)據(jù)積累和學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化檢測(cè)精度
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驅(qū)動(dòng) 以“新”提質(zhì)“為提高質(zhì)量控制精度,需要更多更新的質(zhì)量指標(biāo),怎么辦?”“質(zhì)量考評(píng)行為直接定性,無(wú)法體現(xiàn)定量的質(zhì)量數(shù)據(jù),怎么辦
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了基礎(chǔ)。夯實(shí)計(jì)量管理基礎(chǔ),助力產(chǎn)品精度提升隨著科技的迅速發(fā)展和工業(yè)的不斷進(jìn)步,計(jì)量管理工作在保障產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。因?yàn)槿魏钨|(zhì)量特性都以一定的計(jì)量特性為表征
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上喇叭形曲面的截面輪廓度精度要求非常高,一直達(dá)不到要求。結(jié)合技術(shù)人員提供的方案,程朝彩進(jìn)行試切驗(yàn)證工作。她利用三維建模軟件進(jìn)行仿真處理,以“逆向工程”為
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;重新加工線軌固定螺紋孔。經(jīng)過(guò)不懈努力,損壞的設(shè)備終于完好如初,而且各項(xiàng)精度指標(biāo)均達(dá)到原機(jī)床合格證要求,僅此一項(xiàng)就為公司節(jié)約資金40多萬(wàn)元。2020年
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筒體圓度相關(guān)一致,對(duì)弧度精度要求較高。操作人員以往均使用手工制作,煨制出來(lái)的弧度與筒體圓度不一致,精度較差,幾乎每個(gè)管段都需要返工調(diào)形
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中各子件間的對(duì)接結(jié)構(gòu)。為控制好精度,張民業(yè)和小組成員在車(chē)間柔性焊接工作臺(tái)上進(jìn)行了多次裝卡、定位實(shí)驗(yàn),并教授操作工用工作臺(tái)上的刻度去控制外形尺寸,用專用卡具來(lái)
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相似,連算精度都是一樣的道理。自己心里還在暗爽,這下應(yīng)該不會(huì)很難,葉加料我都會(huì)算了,加香有什么難的。自己很有信心做好。
正式上班
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,施肥精度高,有效提升作業(yè)合格率至97%以上,降低生產(chǎn)用工成本21元/畝。今年以來(lái),瀏陽(yáng)市煙草專賣(mài)局(分公司)堅(jiān)持創(chuàng)新