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分工序從人工控制向智能控制的跨越?！八诌^低，煙絲易碎；水分過高，易結(jié)團(tuán)、霉變?！敝平z車間主任陳浩補(bǔ)充說，“這個模型能參考?xì)v史生產(chǎn)批次信息
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，成為煙葉養(yǎng)護(hù)綠色化管理樣板工程。智造轉(zhuǎn)型：數(shù)字驅(qū)動全面賦能日前，在制絲車間內(nèi)，技術(shù)人員正圍繞智能產(chǎn)線升級展開研討。此次升級涵蓋人工智能視覺平臺應(yīng)用
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相比，昆蟲性誘智能測報(bào)系統(tǒng)無需人工頻繁下田巡查，大大節(jié)省了人力和時間成本。系統(tǒng)每2小時上傳一次蟲情數(shù)據(jù)，預(yù)警信息直接發(fā)送到手機(jī)上，方便又高效
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捆扎。看著頭頂平穩(wěn)穿梭的無人機(jī)，老人感慨：“以前遇到這種天氣，靠人工背運(yùn)，一趟半個多小時，渾身都是泥?，F(xiàn)在好了，幾分鐘
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，靠著人工檢測和歷史經(jīng)驗(yàn)，手動調(diào)節(jié)烘絲機(jī)筒壁溫度這個‘油門’來控制水分?！焙贾菥頍煆S制絲車間中控室擋車工蔡曉慧形象地介紹道，當(dāng)面對不斷變化的“路況”時
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;龍巖市煙草專賣局圍繞“數(shù)字龍煙、善治龍煙”建設(shè)目標(biāo)，引入數(shù)字中臺理念，融合物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、GIS及BIM等新一代信息技術(shù)，打造集監(jiān)測、預(yù)警、處置
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”末尾。舊動能的乏力與新動能的孕育，使得行業(yè)進(jìn)入存量消化與模式重塑的關(guān)鍵時期。但與此同時，第六輪康波周期的“復(fù)蘇期”已悄然開啟。人工智能、新能源、生物科技等技術(shù)的融合與發(fā)展
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墑情監(jiān)測、烘烤工場智能控制……新技術(shù)的推廣應(yīng)用，正悄然改變傳統(tǒng)煙葉生產(chǎn)方式。從憑經(jīng)驗(yàn)到靠數(shù)據(jù)，從人工管理到智能調(diào)控，數(shù)字化技術(shù)正為傳統(tǒng)煙葉生產(chǎn)注入新活力。日暮
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，設(shè)備維修領(lǐng)域首特專家郭奔站在烘絲機(jī)前難掩興奮。在生產(chǎn)中，烘絲冷卻水分的穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。“過去，操作員像在復(fù)雜路況下手動駕駛，靠著人工檢測
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”整體規(guī)劃，依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)，全面建設(shè)集智能安防、智慧消防、智慧交通與創(chuàng)新管理等于一體的管理平臺，實(shí)現(xiàn)信息“一圖可見”、風(fēng)險(xiǎn)“秒級感知
