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嚴格。調(diào)試團隊通過檢測、調(diào)整盤部套相關(guān)零件間的位置關(guān)系，一遍遍地校準電氣調(diào)試參數(shù)，最終發(fā)現(xiàn)檢測帽零件的材質(zhì)對煙支的吸阻測量數(shù)據(jù)影響較大。他們反復嘗試各種型號的檢測帽
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;創(chuàng)新構(gòu)建了兩種產(chǎn)品不同規(guī)格的關(guān)鍵零部件參數(shù)模型。不僅為項目的成功實施奠定了基礎(chǔ)，也為未來相同設(shè)備不同產(chǎn)品規(guī)格的推廣應用積累了寶貴經(jīng)驗。推廣應用 成效顯著小組成員在生產(chǎn)設(shè)備上測量零件參數(shù)
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，確定了整體設(shè)計方案。此前，濾棒生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)關(guān)鍵核心零件都依賴進口。為了不受制于人，項目組以400米/分鐘細支濾棒成型機研制為契機，對關(guān)鍵核心零件進行了
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與維護。經(jīng)盤點，此次自主項修修復與更換零部件超過1萬個，其中卷接機組更換零件2733個、部套組件57個，包裝機組更換專用機械零件680多種、通用部件620多種
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人員。“大角度斜置劈刀結(jié)構(gòu)”、“對稱布局的雙色牌子箱”等煙機技術(shù)已進入國產(chǎn)煙機技術(shù)寶庫。
在ZJ119項目設(shè)計、零件加工、裝配、調(diào)試的全過程中，李小平非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，強化在
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，王永生不但能夠保質(zhì)保量完成工作任務(wù)，還結(jié)合工作實際總結(jié)出高效的工作方法。他向記者介紹了這樣一個小的事例：在進行設(shè)備保養(yǎng)時，當包裝機的零件拆卸
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和各級鑒定實操經(jīng)驗的專家擔任講師，采用“階梯式滲透教學法”，將能力提升過程劃分為認知重構(gòu)、技能深化、綜合應用三個階段，通過公差配合與測量基礎(chǔ)、機械零件測繪技術(shù)及
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控制，確保煙絲均質(zhì)出料。小組成員通力配合，零件機械制圖、電控程序編寫、模擬運行和現(xiàn)場驗證等全部自主完成。他們接入料頭、料尾檢測及控制裝置，通過漫反射式光電管采集煙絲
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識別生產(chǎn)所需零件。備件的采購和庫存管理完全依賴于人工記錄和經(jīng)驗判斷，這不僅容易出現(xiàn)存放時間過長的備件，形成呆滯備件，占用大量資金，還經(jīng)常因為要去
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；引入AGV小車等自動化設(shè)備，創(chuàng)新自動化倉儲解決方案，提升物料管理智能化水平，確保運輸精準高效；優(yōu)化板條單元、回轉(zhuǎn)單元和大件箱體類零件的物料
